• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
Magnetron Sputtering Coater

Машина для нанесения покрытий с плазменным магнетронным напылением с 5 головками для исследования тонких пленок MGI

  • Model Number:

    VTC-5RF
  • :

    Xiamen
  • MOQ:

    1
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

Машина для нанесения покрытий с плазменным магнетронным напылением с 5 головками для исследования тонких пленок MGI


VTC-5RF — это система плазменного магнетронного напыления с 5 пушками, разработанная для высокопроизводительных исследований тонких пленок по инициативе генома материала (MGI), позволяющая исследовать новые поколения материалов посредством комбинаторного распыления как металлических, так и неметаллических материалов. Система способна наносить пятиэлементное комбинаторное покрытие на 16 образцов с различным составом, что делает ее особенно удобной для поиска высокоэффективных материалов с твердым электролитом, магнитных сплавов и мультиферроидных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Функции

  • 5 пистолетов для магнетронного распыления для 5 различных материалов мишени
  • В зависимости от используемых источников питания (ВЧ или постоянного тока) могут наноситься как металлические, так и неметаллические материалы.
  • Возможность распыления 5 целевых материалов для получения различных композиций с разным временем/скоростью распыления
  • С дополнительными 5 источниками питания можно одновременно распылять 5 целевых материалов для комбинаторного напыления.
  • 16 образцов могут быть помещены в одну партию с маской и вращающимся держателем образцов.

Входная мощность

  • Одна фаза 220 В переменного тока, 50/60 Гц
  • 1000 Вт (включая вакуумный насос и охладитель воды)

Источник питания

  • Один ВЧ-генератор с автоматическим согласованием 13,5 МГц, 300 Вт включен и подключен к распылительным головкам.
  • Поворотный переключатель может одновременно активировать одну распыляющую головку. Распылительные головки можно переключать «в плазме» без нарушения вакуума при многослойном процессе.
  • Несколько источников питания RF являются дополнительными, что позволяет пользователю распылять несколько целей одновременно для комбинаторного распыления.
  • Ноутбук с управляющим программным обеспечением доступен за дополнительную плату для контроля времени распыления и мощности каждого ВЧ-распылителя.

По желанию

  • Вы можете выбрать источник питания постоянного тока для напыления металлических мишеней.
  • С пятью источниками питания постоянного или высокочастотного тока можно одновременно напылять 5 целевых материалов для комбинаторного напыления.

Магнетронная распыляющая головка


  • В комплект входят пять 1-дюймовых магнетронных распылительных головок с рубашками водяного охлаждения, которые вставляются в кварцевую камеру с помощью быстрозажимных зажимов.
  • Замену радиочастотного кабеля можно приобрести в TMAX.
  • На фланце установлена ​​одна заслонка с ручным управлением (см. рис. 3).
  • Для охлаждения распылительных головок включен один рециркуляционный водяной охладитель с цифровым управлением производительностью 10 л/мин.

Распыление мишени

  • Требования к размеру мишени: макс. диаметр 1 дюйм x толщина 1/8 дюйма
  • Диапазон расстояний распыления: 50 – 80 мм регулируемый
  • Диапазон угла распыления: 0 – 25° регулируемый
  • Медная мишень диаметром 1 дюйм и алюминий 2 О 3 цель включена для демо-тестирования
  • Различные мишени для распыления оксида диаметром 1 дюйм доступны по запросу и за дополнительную плату.
  • Для приклеивания мишеней в комплект входят медные опорные пластины толщиной 1 мм и 2 мм. Серебряный эпоксидный клей (рис. 1) и дополнительные медные опорные пластины (рис. 2) можно заказать в TMAX.

Вакуумная камера

  • Вакуумная камера изготовлена ​​из нержавеющей стали 304 с ребрами жесткости.
  • Размер внутренней вакуумной камеры: 470 мм Д × 445 мм Г × 522 мм В (~ 105 литров, 18,5 x 17,5 x 20,5 дюймов)
  • Круглый 380 мм диам. распашная дверь со стеклянным окном диаметром 150 мм
  • Диапазон температур: от -15 до 150 °C
  • Уровень вакуума: 4,0E-5 торр с турбонасосом

Держатель образца

  • Вращающийся держатель образцов диаметром 150 мм для покрытия 16 образцов одной партии с различными составами
  • Держателем образца и вращением маски можно управлять вручную с помощью кнопки или автоматически с помощью управляющего программного обеспечения (дополнительно).
  • Температура держателя образца регулируется от комнатной до 600 °C макс.

Вакуумный насос

  • Вакуумный порт KF40 встроен для подключения к вакуумному насосу.
  • В комплект входит компактный турбонасос.
  • 4.0E-5 Torr с дополнительным турбонасосом

По желанию

  • Прецизионный кварцевый датчик толщины не является обязательным. Может быть встроен в камеру для контроля толщины покрытия с точностью до 0,1 Å (требуется водяное охлаждение)
    • Простое USB-подключение к ПК для дистанционного контроля толщины и скорости покрытия
    • 5 кварцевых датчиков (расходные) включены

Вес нетто

  • 60 кг

Согласие

  • одобрение СЕ
  • Сертификация MET (UL 1450) предоставляется по запросу и за дополнительную плату. Пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым представителем для получения предложения.


Гарантия

  • Ограниченная гарантия на один год с пожизненной поддержкой

Примечания по применению

  • Эта компактная 1-дюймовая ВЧ-магнетронная установка для нанесения покрытий предназначена для нанесения тонких оксидных пленок на оксидные монокристаллические подложки, которые обычно не требуют установки в условиях высокого вакуума.
  • Двухступенчатый регулятор давления (не входит в комплект) должен быть установлен на газовом баллоне, чтобы ограничить выходное давление газа ниже 0,02 МПа для безопасного использования. Используйте > Газ Ar чистотой 5N для плазменного напыления
  • Для лучшей адгезии пленки к подложке, пожалуйста, очистите поверхность подложки перед нанесением покрытия:
    • Ультразвуковая очистка с последующими последовательными ваннами - (1) ацетон, (2) изопропиловый спирт - для удаления масла и жира. Высушите основание с помощью N2, затем запеките в вакууме, чтобы удалить впитавшуюся влагу.
    • Плазменная очистка может потребоваться для придания поверхности шероховатости, активации поверхностных химических связей или дополнительного удаления загрязнений.
    • Тонкий буферный слой (~ 5 нм), такой как Cr, Ti, Mo, Ta, может быть нанесен для улучшения адгезии металлов и сплавов.
  • Для лучшей производительности непроводящие мишени должны быть установлены с медной опорной пластиной. Пожалуйста, обратитесь к видео-инструкции ниже (#3) для целевого связывания
  • TMAX поставляет монокристаллическую подложку от А до Я
  • Аппараты для плазменного напыления TMAX RF успешно нанесли покрытие ZnO на алюминий 2 О 3 подложка при 500 °C
  • Проверьте гибкость тонкопленочного/покрытого электрода с помощью EQ-MBT-12-LD Прибор для испытаний на изгиб оправки .
  • ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ! Распылительные головки подключаются к высокому напряжению. В целях безопасности оператор должен отключить ВЧ-генератор перед загрузкой образца и операцией смены мишени.
  • НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ водопроводную воду в чиллере. Используйте охлаждающую жидкость, деионизированную воду, дистиллированную воду или антикоррозионные присадки с водой.

Coater