Автоматическая машина для производства корпусов из ламинированной алюминиевой пленки для ячеек мешков

Эта машина в основном используется для формирования алюминиевой ламинированной пленки для чехлов / стаканчиков. Верхняя штамповка оснащена бустерным цилиндром на 10 т, а нижняя штамповка оснащена сервоприводом. Используйте мехатронное управление, ПЛК и серводвигатель для точного управления глубиной хеджирования, а также используйте сенсорный экран для установки, регулировки и управления соответствующими параметрами. Таким образом упрощается работа станочного оборудования, повышается точность! Оснащен защитной световой завесой, переключателем доступа, двойным пусковым переключателем, безопасным, удобным, эффективным, длительным сроком службы; клиенты могут предоставить свои собственные пресс-формы для штамповки различных типов аккумуляторной алюминиевой ламинированной пленки, чтобы удовлетворить технологические требования.

1.1 Верхняя штамповочная часть

1.1.1 верхняя штамповка приводится в действие сервоэлектрическим цилиндром с ходом штамповки 90 мм и регулируемым рабочим ходом 10-80 мм.

1.1.2 сила нажатия регулируется путем ввода силы нажатия через сенсорный экран, а теоретическая сила нажатия составляет 5T.

1.1.3 при ручном управлении максимальная регулируемая высота верхней и нижней опалубки 80 мм (удобно для очистки и замены опалубки);

1.1.4 штамповочная часть точно позиционируется четырьмя линейными подшипниками и приводится в движение высокочастотным износостойким направляющим стержнем для многократного перемещения верхней прижимной плиты.

1.2 нижняя штамповочная часть

1.2.1 он приводится в движение серводвигателем мощностью 1,5 кВт, соединенным с высокоточным планетарным редуктором 10: 1, а соединительная часть использует высокоточный винтовой стержень с шагом 5 мм и диаметром 40 мм;

1.2.2 позиционирование использует высокоточную плотную стальную шариковую направляющую диаметром 28 мм, которая взаимодействует с направляющей втулкой для многократной работы.

1.2.3 три матрицы могут регулировать глубину штамповки, вводя значение глубины штамповки на сенсорном экране, а ход регулируется от 1 до 20 мм.

1.2.4 Теоретическая производительность штамповки 2 тонны.

1.3 часть пресс-формы

1.3.1 пресс-форма из трех частей, в соответствии с требованиями заказчика (эта машина не включает пресс-форму)

1.3.2 Для заказа пресс-формы должен быть предоставлен технологический процесс корпуса модуля, и соответствующие параметры в таблице ниже должны быть заполнены. Форма должна быть изготовлена ​​строго в соответствии с технологическим процессом.

1.4 часть стойки

1.4.1 нижняя рама изготовлена ​​из квадратной сварки, а поверхность окрашена компьютерной белой краской. Верхняя рама состоит из защитной двери, панели управления, дверной панели и алюминиевого профиля.

1,5 часть схемы:

1.5.1 часть схемы состоит из ПЛК, сенсорного экрана, соленоидного клапана, промежуточного реле, решетки, переключателя контроля доступа и т. д. Через сенсорный экран осуществляется человеко-машинный диалог, а защита осуществляется с помощью решетки и доступа. контроль.

2. Технические характеристики