Машина покрытия рулонов с 6-метровый сушильные печи для литий-ионный аккумулятор

покрытие машины TMAX-DYG-132MS является лицом единого непрерывного и прерывистый покрытие машины используется главным образом для Суспензии, сушки покрытия электрода литий батарея. Батарея покрытие машина принимает режим непрерывной и прерывистый покрытия, используется главным образом для литиевая батарея экспериментальной производственной линии.

Непрерывная рулонная машина для нанесения покрытий на литиевые аккумуляторные электроды с печью дополнительной длины

1. ТМАКС-JS компактный горячий Прокатный цилиндрический пресс с макс. рабочая температура 150 ° С , который предназначен для подготовки электрода батареи как внутри, так и снаружи перчаточного ящика. Двигатель постоянного тока с высоким крутящим моментом совместим с газом Ar. Он хорошо подходит для таких приложений, как увеличение плотности активного материала электрода в исследованиях литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия. Он имеет пару стальных роликов с теплопроизводительностью 150 ° С Максимум. 2. ТМАКС-JS оснащен двигателем постоянного тока 24 В для безопасной работы в среде с газом Ar.

Машина непрерывного и периодического действия для нанесения покрытий на рулонные аккумуляторные электроды

ОПИСАНИЕ The машина для нанесения покрытий на литиевые батареи Лакокрасочная машина модели TMAX-DYG-135 в основном используется для процесса сушки суспензии электрода литиевой батареи покрытие. Машина для нанесения покрытия на батареи использует режим непрерывного покрытия, в основном используется для лабораторных исследований литиевых батарей и опытной производственной линии.

Рулонная автоматическая машина для нанесения покрытий на линию по производству аккумуляторов

Рулонная автоматическая лакировальная машина для линии по производству аккумуляторов Это автоматическая и более быстрая система нанесения рулонного покрытия на аккумуляторный электрод с максимальной скоростью покрытия 15 м/мин. Он идеально подходит для прототипов аккумуляторных батарей нового поколения. Он интегрирован с функциями / функциями размотки рулона металлической фольги (наматывания), лезвия для нанесения покрытия, печи для выпечки и окончательной намотки электрода (наматывания), а также работы с сенсорным экраном для максимального удобства клиента. Тип модели Устройство для нанесения покрытий со щелевыми штампами Устройство для нанесения покрытий с обратной запятой Сепаратор/микровогнутая лакировальная машина Промышленная адаптируемость Покрытие электрода литиевой батареи Покрытие сепаратора литиевой батареи Метод покрытия Сплошное покрытие/покрытие зазоров Непрерывное покрытие Конфигурация перемотки и размотки Одноосная/двухосевая ручная смена валка, автоматическая смена валка Одноосная/двухосная ручная смена валка, двухосная автоматическая смена валка Одноосная/двухосевая ручная смена Обработка подложки / Предварительный нагрев духовки/гладильный валик (выравнивание поверхности) Функция нагрева Электрический/паровой/масляный нагрев Конфигурация сушильной печи Активный ролик + подвесная печь, длина на выбор 1. Активное лазание + пассивный обгонный ролик, длина опциональна 2. Активный подъем + пассивный обгонный ролик + активный спуск, длина по желанию 3. Активное лазание + плавающая печь, длина на выбор Изогнутый активный ролик, длина на выбор Механическая скорость Скорость покрытия +10% Скорость покрытия 15-30 м/мин (зависит от типа модели) 1-15 м/мин (зависит от типа модели) 50 м/мин 80 м/мин 100 м/мин (зависит от типа модели) Ширина покрытия 500мм/650мм 500мм/600мм/650мм 700мм/900мм/1200мм Толщина покрытия 50-150 мкм 60-150ум 1-5 мкм Точность толщины ± 0,5 мкм (при толщине покрытия > 1 мкм) Преимущества 1. Тесное взаимодействие между системой подачи и системой управления обеспечивает стабильное и высокоточное покрытие с погрешностью веса плюс или минус 1%; 2. Стабильная структура, подходящая для массового производства; 3. Простота в эксплуатации, дизайн интерфейса с сенсорным экраном; 4.Онлайн-система определения плотности площади (опционально), онлайн-система визуального контроля ПЗС (опционально), система идентификации плохих участков (опционально) 1. Установочная конструкция стального валика, резинового валика и скребка проста и удобна в обслуживании; 2. Система управления удобна и проста в эксплуатации, а интерфейс сенсорного экрана прост и понятен; 3. С функцией регулировки толщины головы и хвоста, автоматической регулировкой зазора лезвия с обратной связью, системой контроля натяжения с обратной связью, функцией измерения длины покрытия (опционально), системой выравнивания передней и задней части, системой защиты от перегрева печи, онлайн-проверкой дефектов. система (опционально) 1. Система управления удобна и проста в эксплуатации, а интерфейс сенсорного экрана прост и понятен; 2. Конструкция поворотного ролика + система контроля натяжения с обратной связью для достижения работы с низким натяжением; 3. Обработайте неровности подложки с помощью печи предварительного нагрева, чтобы улучшить сферу использования оборудования; 4. Закрытая полость подачи, разработанная и изготовленная нашей компанией, имеет равномерную очистку и легкую очистку. замена.