- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
2-литровый вакуумный планетарный миксер для смешивания и диспергирования порошков и жидкостей
Model Number:
TMAX-XFZH02Place of Origin:
Fujian, China (Mainland)MOQ:
1Оплата:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Предыдущий:
Вакуумный планетарный миксер на 200 л для исследования аккумуляторовСледующая:
Небольшой вакуумный смеситель для исследования и разработки аккумуляторов
2-литровый вакуумный планетарный миксер для порошков и жидкостей
Смешивание и диспергирование
Область применения
Порошок и жидкость всех видов обычных аккумуляторов смешиваются и диспергируются, и, наконец, получается аккумуляторная суспензия с однородным смешиванием. Он очень подходит для процессов с высокой вязкостью.
Диапазон вязкости, подходящий для рабочих условий, составляет ≤ 1,2 млн сП.
Основные параметры оборудования:
1. Нижние части ствола
2. Общий расчетный объем: 3,8 л
3. Эффективный объем: 1,2- 2 л
4. Внутренний диаметр контейнера: 180 мм
5. Внутренняя глубина контейнера: 150 мм
6. Материал контейнера: 304 детали, контактирующие с материалами
7. Тип терморегулирующей рубашки: однослойная рубашка на стенке бочки для охлаждения или обогрева; однослойная рубашка на дне бочки для охлаждения или обогрева
8. Интерфейс рубашки регулирования температуры: G3 / 8 ", оснащен быстроразъемным соединением, сопротивление давлению рубашки ≤ 0,4 МПа.
9. Система циркуляции в рубашке с регулированием температуры: предоставляется заказчиком, рекомендуется, чтобы температура воды на входе в рубашку была ≤ 8 ℃, а поток охлаждающей воды составлял > 1,5 л/мин
10. Разгрузочная форма: на дне ствола нет разгрузочного клапана.
11. Расчетная температура окружающей среды: - 10 ~ +120°С
Смесительная часть
1. Рабочая частота: 5-50 Гц
2. Мощность смешивания: 0,75 кВт
3. Скорость рабочего колеса: 8-76 об/мин
4. Скорость планетарной коробки передач: 5-52 об/мин
5. Диаметр крыльчатки: 94 мм
6. Тип крыльчатки: спираль переменного сечения, спираль 90°
7. Материал мешалки: 304
8. Линейная скорость мешалки: 0,03-0,37 м/с
9. Количество мешалок: 2
10. Расстояние между веслами: 6 ± 1 мм
11. Расстояние между лопастью и стенкой ствола: 3 + 1 мм.
12. Расстояние между лопастью и дном ковша: 2-3 мм.
Рассеивание часть
1. Рабочая частота: 5-50 Гц
2. Децентрализованная мощность: 1,1 кВт
3. Скорость разгона: 450-4450об/мин
4. Диаметр дисперсионной пластины: 60 мм
5. Стиль рассеивателя: зигзаг
6. Материал: 304
7. Дисперсионная линейная скорость: 1,3-13 м/с
8. Количество распределенных дисков: 1
9. Количество распределенных осей: 1
Зачистка деталей
1. Материал: 304
2. Материал: политетрафторэтилен
3. Скорость зачистки стен: соответствует скорости планетарной коробки
4. Съемный или нет: съемная конструкция (скребковая стенка должна быть удалена в процессе высокой вязкости)
Основание и подъемные части
1. Материал компонентов: углеродистая сталь для высокой жесткости конструкции
2. Режим подъема: гидравлический подъем
3. Подъемная направляющая: направляющая штанга
4. Ход подъема: ≤ 225 мм
Верхние части ствола
1. Материал верхней части ствола: 304
2. Порт подачи порошка + жидкости: одно ведро подачи зеркала DN50
3. Прожектор: одно зеркало из закаленного стекла DN50
4. Вакуум+вентиляция: один внутренний провод G1/2"
5. Выпускной порт: общий с вакуумным портом
6. Порт вакуумметра с цифровым дисплеем: внутренний винт M14 × 1,5, метрический зубчатый интерфейс
Система контроля
1. Электрический шкаф: используется для размещения низковольтных электрических компонентов, таких как преобразователь частоты.
2. Операционная панель: используется для размещения кнопок, ручек и т. д.
3. Электропитание: переменный ток 3 × 380В ± 5%, 50 Гц
4. Режим управления: электронное управление
5. Режим управления мощностью и регулированием скорости: запуск и управление инвертором
6. Режим охлаждения: воздушное охлаждение
7. Режим работы: задействована соответствующая кнопка + ручка на верхней панели электрошкафа.
8. Таблица цифрового отображения температуры: температура материала
9. Кнопка аварийной остановки: одна
10. Система сигнализации: сигнализация перегрева, отключение сигнализации перегрева, отключение сигнализации
11. Отображение скорости: таблица панели отображает скорость
12. Индикатор питания: один
Система блокировки безопасности
1. Аварийная остановка: нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы немедленно остановить оборудование без каких-либо операций.
2. Начните смешивание на низкой скорости: вы можете вращать, поднимая бочку
3. Высокая скорость рассеивания: ствол можно вращать только тогда, когда он стоит на месте
4. Блокировка безопасности в работе: когда машина работает на перемешивание, смесительный ковш нельзя опустить или открыть.
5. Предотвращение обратного потока вакуумного трубопровода: специальная конструкция вакуумного буферного резервуара может эффективно предотвратить обратный поток масла вакуумного насоса в смесительный резервуар.
6. Останов при отказе работы: преобразователь частоты оснащен защитой от перегрузки, перегрузки по току, перенапряжения, утечки, отсутствия защиты.
7. Подъем смесительного ковша: смесительный ковш может подняться только после того, как он будет установлен на место.
8. Если вакуум в смесительном барабане не сброшен (не восстановлено нормальное давление), его нельзя понизить.
9. Смесительный барабан можно запустить только после того, как он поднимется в нужное положение и разойдется на высокой скорости.
10. После того, как смесительный барабан поднимается в нужное положение, он оснащен системой блокировки, предотвращающей ненормальное падение смесительного барабана, когда он поднимается в верхнее положение.
11. На этапе сухого смешивания мешалка должна вращать и поднимать барабан.
Другие инструкции
1. Датчик температуры: Pt100
2. Метод измерения температуры: головка для измерения температуры, установленная на стенке бочки, используется для определения температуры материала.
3. Подшипник деталей трансмиссии: высокоскоростные детали - импортные подшипники, низкоскоростные детали - отечественные подшипники.
Сальник: отечественная марка, статическое уплотнение с уплотнительным кольцом, динамическое уплотнение с механическим уплотнением
4. Консистентная смазка: отечественный бренд
5. Смазочное масло для механического уплотнения: импортный бренд
6. Клапан: отечественный бренд
7. Требование к конструкции вакуума: клиенты должны предоставить собственную вакуумную систему с производительностью насоса 2 л / с (2xz-2)
8. Вакуумная выдержка: - 0,098 МПа, выдержка под давлением в течение 24 часов, выше -0,085 МПа, отсутствие утечек в ствол
9. Суммарная мощность хоста: > 3кВт
10. Общий вес: около 550 кг
11. Размер оборудования: длина 1000 мм × ширина 700 мм × высота 1835 мм
12. Внешний цвет: бежевый
13. Несущая способность грунта: 900 кг/м2