- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
30-литровый аккумуляторный шламовый планетарный вакуумный миксер
Model Number:
TMAX-DMS30LОплата:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Предыдущий:
Автоматическая высокоскоростная высекальная машина с двойным сервоприводомСледующая:
Аккумуляторная машина для нанесения экструзионных пазов для электродов
30-литровый аккумуляторный шламовый планетарный вакуумный миксер
Характеристики
Технические характеристики смесителя
1-1 Название продукта и спецификация |
А. Планетарный дисперсионный вакуум Смеситель ; Б. Модель : Т МАКС-ДМС 3 0л ( 4 кВт/2P- 3 кВт/4P) |
1-2 Основная структура |
А. Гидравлический подъемный сосуд тип; Б. 6-осевой режим прямого измерения температуры материала (единственный способ точного контроля температуры); C. Двойная ось рассеивания + двойная ось смешивания + одна скребковая стенка + одно измерение температуры - (6 осей) |
1-3 Смесительный сосуд |
А. Размеры : Диаметр 340мм×330мм ; Б. Объем конструкции: 30 л; С. Эффективный объем: 25 Л. |
А. Материал вкладыша: SUS304; B. После поворота внутренней стенки вкладыша зеркальная поверхность полируется, чтобы обеспечить хорошую округлость; C. Плоскость верхнего фланца смесительной бочки и верхняя часть корпуса бочки уплотнены уплотнительным кольцом; D. В нижней части бочки имеется один выпускной клапан G1 "(DN25). E. Рубашка с усиленной направляющей пластиной (входной/выходной интерфейс G1/2") может охлаждать или нагревать обрабатываемый материал холодной водой (масло) или горячей водой (пар или горячее масло). |
|
1-4 Верхний судно (крышка чайника) |
А. Материал: СУС304; B. Один бункер для порошка Φ 70, который можно быстро включать и выключать; один прожектор; с двумя небольшими окошками (одно прожекторное и одно смотровое), одним вакуумметром и другими необходимыми соединительными патрубками (вакуум/вентиляция/резерв). |
1-5 Принцип смешивания |
Одиночная перемешиваемая пульпа и множество зубчатых диспергирующих дисков, установленных на высокоскоростном диспергирующем валу, используются как для вращения, так и для вращения; в то же время, в сочетании с конструкцией перемешивающей пульпы с низким зазором, отсутствует мертвый угол, а также сильное перемешивающее мешающее движение и циркуляционное движение вверх-вниз / влево-вправо низкоскоростной перемешивающей лопасти, а также высокоскоростная функция сдвига и рассеивания диспергирующего диска, чтобы гарантировать, что материалы полностью диспергированы, смешаны и не отложены. |
1-6-1 Двигатель вращения/смесителя, преобразователь частоты и редуктор |
А. Количество: один; B. Мощность двигателя: 3 кВт/4P; C. С преобразователем частоты 3 кВт в сочетании с двигателем; D. Оснащен циклоидным редуктором BL2, передаточное отношение составляет около I = 29, а эксплуатационный коэффициент FA = 1,0. |
1-6-2 Планетарная передача скорость вращения |
Скорость : 0~ 5 0 об/мин , регулируемый |
1-6-3 Скребок для стен |
Количество: 1 группа; Материал очистки: SUS304 и тефлон; То же, что и скорость вращения. |
1-7-1 Лопасть для смешивания / скорость перемешивания |
Скорость : 0~ 7 0 об/мин, регулируемый |
1-7-2 Лопасть для смешивания |
А. Материал: СУС304; Б. Количество: 2 (группы); |
1-7-3 Выбор лезвие для смешивания |
А. Стандарт: «спиральная закрутка»; |
1-8-1 Распределенный двигатель и частота преобразователь |
А. Количество: один; B. Мощность двигателя: 4 кВт/2 шт.; C. С преобразователем частоты 4 кВт, соответствующим двигателю. |
1-8-2 Скорость рассеивания (вращение) |
А. Скорость: 0 ~ 38 00 об/мин, регулируемый; Б. Линейная скорость: 0 ~ 12 м / С; |
1-8-3 Ось рассеивания и диск |
А. Материал: СУС304; Б. Диаметр рассеивающего диска: Φ 8 0мм; С. Во-первых, на рассеивающем валу установлен диспергирующий диск для обеспечения лучшего рассеивания/ смешивание. |
1-9 Подъем (смешивание бочка) |
А. Гидравлический подъем Б. Высота подъема: ≤ 38 0. |
1-10 Вакуумная система |
A. Процесс смешивания и диспергирования можно проводить в вакууме. условие; степень вакуума: ≤ - 0,1 МПа |
С. Вакуумный насос 2Х-4 , 0,55 кВт/4P двигатель (подготовлено заказчиком) |
|
C. С вакуумным расширительным баком и переключателем. |
|
D. Динамическое уплотнение: механическое уплотнение; статическое уплотнение: уплотнительное кольцо. |
|
E. Поддерживайте давление в течение 24 часов и не допускайте утечки масла в смесительный бак или при условии сохранения давления. (эта машина может держать воздух герметичным, если есть такое требование, могут быть предоставлены специальные инструкции). |
|
1-11 Система позиционирования |
А. С устройством регулировки позиционирования и блокирующим устройством он может точно расположите смесительный барабан и верхнюю часть корпуса банки и предотвратите вращение. Б. Позиционирующий упор нижнего фланца верхнего корпуса банки точно в сочетании с смесительным барабаном, чтобы обеспечить разумное положение смесительного барабана и точность позиционирования. |
1-12 Шкаф распределительный |
Отображение функций и работа вакуумного устройства, регулирование скорости преобразования частоты, отображение температуры (управление), прожектор, подъем, операция аварийной остановки и т. Д. В работе оборудования выполняются на шкафу распределения питания. Примечание: смешивание и диспергирование имеют функцию синхронизации. |
1-13 Безопасная эксплуатация |
A. В зависимости от преобразователя частоты и концевого выключателя, благодаря специально разработанному маршруту управления, корпус банки может автоматически останавливаться, когда он достигает заданного положения. |
B. В процессе подъема корпуса нельзя запускать смесительно-диспергирующую часть оборудования; аналогично, когда машина работает со смесью, нельзя опускать корпус банки и нельзя опускать смесительный ковш. открыт. |
|
C. Специальная конструкция вакуумного буферного резервуара может эффективно предотвратить возврат масла вакуумного насоса в смесительный барабан. |
|
D. Пряжка типа дверного болта расположена на крышке чайника, а смесительный бочку, чтобы предотвратить автоматическое падение смесительной бочки. |
|
1-14 Метод измерения температуры |
Измерьте температуру материала: 0-300 ℃ , датчик температуры движется с вращением и напрямую контактирует с материалом |
1-15 Рабочий стол |
Лабораторная рабочая платформа из нержавеющей стали |
1-16 Суммарная мощность хоста |
4 .4 кВт |
1-1 7 Рабочее напряжение / частота |
380 В/50 Гц/3 фазы ; Управляющее напряжение: 220В. |
2. Машина для выгрузки шлама (экструзия с положительным давлением) - YLJ-30L (1,5 кВт/4P)
1. Структурная форма |
Рама одноконсольного типа. |
||
2. Режим подъема |
Рама закрепляется на верстаке. |
||
3. Нажатие метод |
Используйте гидравлический цилиндр для привода прижимной плиты, чтобы прижать материал. |
||
4.Драйв часть из прижимная плита |
Масляный цилиндр двойного действия: Φ 63/Д32 × S250FA ; Количество: один (набор). |
||
5. Пресс-пластина |
Номинальный размер Φ 240, соответствующий смесительному барабану; тарелка оборудован выпускным отверстием. |
||
6. Режим блокировки смесительный барабан |
Механический замок. |
||
7. Увольнять метод |
Увольнять. |
||
9. Основные технические индикаторы |
9-1. Мощность двигателя маслостанции |
9-2 Давление на единицу площади прижимной плиты |
9-3. Расход масляного насоса и максимальный вывод давление |
≤ 2 . 2 кВт/4P |
9кг/см2 |
Поршень : 1,6 л/мин — 21 МПа/макс. |
|
9-4. Максимальный пресс давление |
9-5 Рейтинг система давление |
9-6 Зона охлаждения масла |
|
3,3 тонны |
12МПа |
Воздушное естественное охлаждение |
|
10-1 Расходный материал части |
А. О-образное уплотнительное кольцо : Φ 340 ×Ф 10 ; Б. Материал: фторкаучук; С. Количество: 1 запасной. |
||
10-2 использовать из быстроизнашивающиеся детали |
Уплотнительная канавка на прижимной пластине. |
||
11. Режим передачи смесительного барабана |
Стандартный выбор: переносится смесительный барабан с направляющей. между основной машиной и прессом. |
||
12. Примечания |
Разделите распределительный шкаф и масляную станцию с главным двигателем. |