• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
Planetary Mixer

30-литровый аккумуляторный шламовый планетарный вакуумный миксер

  • Model Number:

    TMAX-DMS30L
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

30-литровый аккумуляторный шламовый планетарный вакуумный миксер

Характеристики

Технические характеристики смесителя

1-1 Название продукта и спецификация

А. Планетарный дисперсионный вакуум Смеситель

Б. Модель Т МАКС-ДМС 3 ( 4 кВт/2P- 3 кВт/4P)

1-2 Основная структура

А. Гидравлический подъемный сосуд тип;

Б. 6-осевой режим прямого измерения температуры материала (единственный способ точного контроля температуры);

C. Двойная ось рассеивания + двойная ось смешивания + одна скребковая стенка + одно измерение температуры - (6 осей)

1-3 Смесительный сосуд

А. Размеры Диаметр 340мм×330мм

Б. Объем конструкции: 30 л;

С. Эффективный объем: 25 Л.

А. Материал вкладыша: SUS304;

B. После поворота внутренней стенки вкладыша зеркальная поверхность полируется, чтобы обеспечить хорошую округлость;

C. Плоскость верхнего фланца смесительной бочки и верхняя часть корпуса бочки уплотнены уплотнительным кольцом;

D. В нижней части бочки имеется один выпускной клапан G1 "(DN25).

E. Рубашка с усиленной направляющей пластиной (входной/выходной интерфейс G1/2") может охлаждать или нагревать обрабатываемый материал холодной водой (масло) или горячей водой (пар или горячее масло).

1-4 Верхний судно

(крышка чайника)

А. Материал: СУС304;

B. Один бункер для порошка Φ 70, который можно быстро включать и выключать; один прожектор; с двумя небольшими окошками (одно прожекторное и одно смотровое), одним вакуумметром и другими необходимыми соединительными патрубками (вакуум/вентиляция/резерв).

1-5 Принцип смешивания

Одиночная перемешиваемая пульпа и множество зубчатых диспергирующих дисков, установленных на высокоскоростном диспергирующем валу, используются как для вращения, так и для вращения; в то же время, в сочетании с конструкцией перемешивающей пульпы с низким зазором, отсутствует мертвый угол, а также сильное перемешивающее мешающее движение и циркуляционное движение вверх-вниз / влево-вправо низкоскоростной перемешивающей лопасти, а также высокоскоростная функция сдвига и рассеивания диспергирующего диска, чтобы гарантировать, что материалы полностью диспергированы, смешаны и не отложены.

1-6-1

Двигатель вращения/смесителя, преобразователь частоты и редуктор

А. Количество: один;

B. Мощность двигателя: 3 кВт/4P;

C. С преобразователем частоты 3 кВт в сочетании с двигателем;

D. Оснащен циклоидным редуктором BL2, передаточное отношение составляет около I = 29, а эксплуатационный коэффициент FA = 1,0.

1-6-2 Планетарная передача

скорость вращения

Скорость 0~ 5 0 об/мин регулируемый

1-6-3 Скребок для стен

Количество: 1 группа;

Материал очистки: SUS304 и тефлон;

То же, что и скорость вращения.

1-7-1 Лопасть для смешивания /

скорость перемешивания

Скорость 0~ 7 0 об/мин, регулируемый

1-7-2 Лопасть для смешивания

А. Материал: СУС304;

Б. Количество: 2 (группы);

1-7-3 Выбор

лезвие для смешивания

А. Стандарт: «спиральная закрутка»;

1-8-1 Распределенный двигатель и частота

преобразователь

А. Количество: один;

B. Мощность двигателя: 4 кВт/2 шт.;

C. С преобразователем частоты 4 кВт, соответствующим двигателю.

1-8-2 Скорость рассеивания (вращение)

А. Скорость: 0 ~ 38 00 об/мин, регулируемый;

Б. Линейная скорость: 0 ~ 12 м / С;

1-8-3 Ось рассеивания и диск

А. Материал: СУС304;

Б. Диаметр рассеивающего диска: Φ 8 0мм;

С. Во-первых, на рассеивающем валу установлен диспергирующий диск для обеспечения лучшего рассеивания/ смешивание.

1-9 Подъем (смешивание бочка)

А. Гидравлический подъем

Б. Высота подъема: 38 0.

1-10 Вакуумная система

A. Процесс смешивания и диспергирования можно проводить в вакууме.

условие; степень вакуума: - 0,1 МПа

С. Вакуумный насос 2Х-4 , 0,55 кВт/4P двигатель

(подготовлено заказчиком)

C. С вакуумным расширительным баком и переключателем.

D. Динамическое уплотнение: механическое уплотнение; статическое уплотнение: уплотнительное кольцо.

E. Поддерживайте давление в течение 24 часов и не допускайте утечки масла в смесительный бак или при условии сохранения давления. (эта машина может держать воздух герметичным, если есть такое требование, могут быть предоставлены специальные инструкции).

1-11 Система позиционирования

А. С устройством регулировки позиционирования и блокирующим устройством он может точно расположите смесительный барабан и верхнюю часть корпуса банки и предотвратите вращение.

Б. Позиционирующий упор нижнего фланца верхнего корпуса банки точно

в сочетании с смесительным барабаном, чтобы обеспечить разумное положение смесительного барабана и точность позиционирования.

1-12 Шкаф распределительный

Отображение функций и работа вакуумного устройства, регулирование скорости преобразования частоты, отображение температуры (управление), прожектор, подъем, операция аварийной остановки и т. Д. В работе оборудования выполняются на шкафу распределения питания.

Примечание: смешивание и диспергирование имеют функцию синхронизации.

1-13 Безопасная эксплуатация

A. В зависимости от преобразователя частоты и концевого выключателя, благодаря специально разработанному маршруту управления, корпус банки может автоматически останавливаться, когда он достигает заданного положения.

B. В процессе подъема корпуса нельзя запускать смесительно-диспергирующую часть оборудования; аналогично, когда машина работает со смесью, нельзя опускать корпус банки и нельзя опускать смесительный ковш.

открыт.

C. Специальная конструкция вакуумного буферного резервуара может эффективно предотвратить

возврат масла вакуумного насоса в смесительный барабан.

D. Пряжка типа дверного болта расположена на крышке чайника, а смесительный

бочку, чтобы предотвратить автоматическое падение смесительной бочки.

1-14 Метод измерения температуры

Измерьте температуру материала: 0-300 , датчик температуры движется с вращением и напрямую контактирует с материалом

1-15 Рабочий стол

Лабораторная рабочая платформа из нержавеющей стали

1-16 Суммарная мощность хоста

4 .4 кВт

1-1 7 Рабочее напряжение /

частота

380 В/50 Гц/3 фазы

Управляющее напряжение: 220В.

2. Машина для выгрузки шлама (экструзия с положительным давлением) - YLJ-30L (1,5 кВт/4P)


1. Структурная форма

Рама одноконсольного типа.

2. Режим подъема

Рама закрепляется на верстаке.

3. Нажатие

метод

Используйте гидравлический цилиндр для привода прижимной плиты, чтобы прижать материал.

4.Драйв часть из

прижимная плита

Масляный цилиндр двойного действия: Φ 63/Д32 × S250FA ;

Количество: один (набор).

5. Пресс-пластина

Номинальный размер Φ 240, соответствующий смесительному барабану; тарелка

оборудован выпускным отверстием.

6. Режим блокировки

смесительный барабан

Механический замок.

7. Увольнять

метод

Увольнять.

9. Основные технические индикаторы

9-1. Мощность двигателя маслостанции

9-2 Давление на единицу площади прижимной плиты

9-3. Расход масляного насоса и максимальный вывод

давление

2 . 2 кВт/4P

9кг/см2

Поршень : 1,6 л/мин — 21 МПа/макс.

9-4. Максимальный пресс

давление

9-5 Рейтинг система давление

9-6 Зона охлаждения масла

3,3 тонны

12МПа

Воздушное естественное охлаждение

10-1 Расходный материал части

А. О-образное уплотнительное кольцо : Φ 340 ×Ф 10 ;

Б. Материал: фторкаучук;

С. Количество: 1 запасной.

10-2 использовать из

быстроизнашивающиеся детали

Уплотнительная канавка на прижимной пластине.

11. Режим передачи

смесительного барабана

Стандартный выбор: переносится смесительный барабан с направляющей.

между основной машиной и прессом.

12. Примечания

Разделите распределительный шкаф и масляную станцию ​​с главным двигателем.

pouch cell production machine