5L Высокоскоростной планетарный вакуумный миксер Смесительная машина

Он изготовлен из нержавеющей стали SUS304, которая может противостоять коррозии кислоты, щелочи и органических растворителей. В то же время он может вакуумировать смесительный барабан и перемешивать суспензию в вакуумном состоянии, чтобы в суспензии не было пузырьков, чтобы процесс нанесения покрытия смешиваемого материала был более равномерным. Мешалка прибора спроектирована как спирально-ленточная мешалка и планетарный смеситель, чтобы не было мертвой зоны смешивания в смесительном барабане. В соответствии с технологическими требованиями, диспергирующая тарелка и вращательное смешивание работают в многоступенчатом режиме, и скорость и время каждой ступени могут быть установлены.

* Он изготовлен из нержавеющей стали SUS304 и может противостоять коррозии кислоты, щелочи и органических растворителей.

* Четыре крыльчатки с двойным валом, планетарное перемешивание, крыльчатка с поворотной рамой, высокоскоростная дисперсионная пластина и соскребание стен, отсутствие мертвого угла смешивания;

*Макросмешение осуществляется вращением и вращением низкоскоростного перемешивания, а микросмешивание реализуется силой сдвига в высокоскоростной дисперсионной пластине;

* В вакуумной среде пузырьки, образующиеся в процессе смешивания, могут быть эффективно устранены, а эффект сохранения вакуума хороший;

* Может выполняться многоступенчатая скорость, а скорость перемешивания и время каждой секции могут быть установлены.

* Конструкция подъема бочки для навозной жижи, оснащенная прожектором, проста в эксплуатации, обеспечивает безопасность в процессе вакуумного смешивания;

* Конструкция смесительного бака с рубашкой, может пропускать охлаждающую воду, подходит для различных технологических требований, с регулятором температуры и системой сигнализации высокой температуры;

*Диапазон вязкости (мПа): 1800 ~ 11000

* Применимое содержание твердых веществ (%): 18 ~ 88

Характеристики

1-1 Название машины, спецификация и модель	1. Планетарный дисперсионный вакуумный смеситель; 2. ТМАКС- LMX5L
1-2 Базовая структура	А. Гидравлический подъемный ковш с консольной конструкцией; B. одиночный прямой режим измерения температуры; C. Монодисперсный вал + двойной перемешивающий вал + со скребковой стенкой
1-3 Нижняя бочка (смесительный барабан)	А. Спецификация: диам. 240мм × 180 мм; расчетный объем: 8 л; эффективный объем: 5 Б . Материал подкладки: SUS304; С . Внутренняя стенка полируется после токарной обработки, чтобы обеспечить хорошую округлость; Д . Плоскость верхнего фланца смесительного барабана уплотнена с верхним корпусом барабана через уплотнительное кольцо; Е . G1/2" выпускной шаровой кран на дне ствола; Ф . Корпус ствола с парой рукояток. G. Входной и выходной интерфейс G3/8 ", оснащен быстроразъемным соединением; рубашка может охлаждаться или нагреваться холодной или горячей водой.
1-4 Верхняя бочка	А. Материал: SUS304; Б. А Φ Бункер для подачи порошка/жидкости на 40 л, который можно быстро открывать и закрывать; 1 прожектор; 2 небольших окошка (одно прожекторное и одно смотровое), один вакуумный манометр и другие необходимые соединительные трубы (вакуумные/вентиляционные/резервные).
1-5 Система смешивания	В то же время, в сочетании с конструкцией смешиваемой суспензии с низким зазором, низкоскоростная мешалка заставляет материалы производить сильное перемешивающее движение с помехами и движение циркуляции вверх-вниз / влево-вправо; высокоскоростная дисперсионная пластина сильно сдвигает и разбивает материалы вверх и вниз, чтобы обеспечить их полное распределение и равномерное перемешивание.
1-6 -1 Мотор, редуктор	А. Количество: один комплект; B. Мощность двигателя: 1,5 кВт/4 шт.; C. С регулятором скорости переменной частоты 1,5 кВт, соответствующим двигателю; D. Соответствующий редуктор BL1 имеет передаточное число около I = 29 и эксплуатационный коэффициент FA = 1,0.
1-6-2 планетарная скорость вращения	Скорость: 0 ~ 50 об/мин (система отсчета: земля), регулируемая.
1-6-3 скребок для стен	Количество: 1 группа; скребковый материал: SUS304 и тефлон; соответствует скорости вращения.
Эталонное значение зазора 1-6-4 (не обязательно)	A. Допустимое отклонение между жидким раствором и дном: 2-4 мм; B. Допустимое отклонение между суспензией и стенкой бочки: 3 ± 1,5 мм;
1-7-1 смесительный вал / скорость перемешивания пульпы	Скорость: 0 ~ 80 об/мин (система отсчета: планетарная коробка); или 0 ~ 130 об/мин (система отсчета: земля); регулируемый.
1-7-2 смешивание суспензии	А. Материал: SUS304; B. количество: один (группа).
1-7-3 форма смешивания	«Спиральная закрутка»; линейная скорость: 0 ~ 0,55 м/с (система отсчета: планетарная коробка).
1-8-1 распределенный двигатель	А. Количество: один; B. мощность двигателя: 2,2 кВт/2 шт.; C. Регулятор переменной частоты соответствует двигателю.
1-8-2 скорость рассеивания (поворот)	A. Скорость: 0 ~ 6000 об/мин, регулируемая; B. линейная скорость: 0 ~ 17 м/с.
1-8-3 распределительный вал и диск	А. Материал: SUS304; C. диаметр дисперсионной пластины: Φ 55 мм; Б. На дисперсионном валу установлена ​​дисперсионная пластина для обеспечения лучшего диспергирования/смешивания.
1- 9 Подъемная система	A. Гидравлический подъем: цилиндр поршневого типа Φ 63/Д40 × С 270; оснащен двойным направляющим стержнем и устройством позиционирования; безопасное и надежное позиционирование. B. Комплект насосной станции гидравлического масла с двигателем 0,37 кВт/4 шт.; отсутствие утечки масла и низкий уровень шума. C. Высота подъема: ≤ 270.
1-1 0 Вакуумная система	А. Процесс перемешивания и диспергирования можно проводить в вакууме, а степень вакуума составляет менее - 0,098 МПа. B. Оснащен вакуумным насосом 2xz-2. C. С вакуумным буферным резервуаром и переключателем. D. Динамическое уплотнение: механическое уплотнение; статическое уплотнение: уплотнительное кольцо. E. Поддерживайте давление в течение 24 часов, при условии смешивания или поддержания давления в смесительном барабане не происходит утечки масла.
1-11 система позиционирования	A. Благодаря устройству регулировки позиционирования и блокировочному устройству он может точно позиционировать смесительный барабан и верхнюю часть цилиндра и предотвращать вращение. B. Ограничитель позиционирования нижнего фланца верхней бочки точно соответствует смесительному барабану, чтобы обеспечить разумное положение и точное позиционирование смесительного ковша.
1-12 система управления (ручное управление)	A. Функция ручного управления: запуск/остановка вакуума, регулировка скорости преобразования частоты, отображение температуры (или контроль температуры), включение прожектора, подъем, аварийная остановка работы и другие функции выполняются на панели управления. Примечание: дисперсия имеет функцию синхронизации (рекомендуется, но не включена в обычное ручное управление (без ПЛК и сенсорного экрана). B. Функция работы интерфейса «человек-машина»: этот элемент является необязательным. Если это необходимо заказчику, цена будет увеличена, а схема оговаривается отдельно.
1-13 безопасная эксплуатация	1. Соответствовать JBIT Стандарт смешивания пластмасс 7669-2004 2. Краска должна быть однородной, ровной, однородной по цвету и глянцевой; Поверхность краски должна быть прозрачной, антипригарной, прочной, эластичной, без складок, шелушения, протечек, следов течи, пузырей и других явлений. Он соответствует Hg/t3228-2001.
1-15 Система безопасности	A. В зависимости от преобразователя частоты и концевого выключателя, благодаря специальному пути управления, корпус банки может автоматически останавливаться, когда он достигает заданного положения. B. Смесительно-диспергирующая часть оборудования не может быть запущена во время процесса подъема бочки; аналогично, когда машина работает со смесью, бочка не может быть опущена, а смесительный барабан не может быть открыт. C. Конструкция схемы, такая как бесконтактный переключатель, используется для обеспечения невозможности опускания смесительного барабана в состоянии вакуума. D. Специальная конструкция вакуумного буферного резервуара может эффективно предотвратить возврат масла вакуумного насоса в смесительный резервуар. E. На крышке котла и смесительном барабане установлены замки дверного болта, чтобы предотвратить автоматическое падение масляного цилиндра.
1-14 режим измерения температуры	Зонд для измерения температуры расположен на стенке (или дне) рядом с дном бочки, которая контактирует с материалом и отображает температуру.
1-15 общая мощность главного двигателя	3,7 кВт + мощность подъемного двигателя: 0,37 кВт Рабочее напряжение/частота: 380 В/50 Гц/3 фазы; управляющее напряжение: 220 → 24В.
1-1 6 габариты оборудования: 1050х560х1200 (мм);
1-1 7 вес снаряжения: около 400 кг;