• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
Roll Press Machine

Пресс для горячей прокатки аккумуляторных электродов с системой намотки и перемотки

  • Model Number:

    TMAX-300-H400
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

Пресс для горячей прокатки аккумуляторных электродов с системой намотки и перемотки

1. Производственная линия нагревательного роликового пресса TMAX-300-H400 используется для процесса прокатки аккумуляторных материалов для прессования электродов до толщины и точности, необходимых для процесса;

2. Нагревательный валик пресса с нагревательным валом представляет собой сплошное сверление ролика, машина для измерения температуры внешней формы нагревается за счет циркуляции теплоносителя, поддерживает систему управления нагревом и устройство размотки, устройство намотки, систему управления приводом и натяжением, устройство смены рулона и т. д. .


Характеристики

1. Хост машины

структурный стиль

Вертикальное вверх и вниз горизонтальное расположение нагревательного ролика

Рамка

Цельная литая рама типа "口"

Подшипниковый блок

В ролях 45 × сталь с системой охлаждения

база

Цельное сварное основание

основной подшипник

Специальный четырехрядный цилиндрический роликоподшипник для прокатного стана, заполненный термостойкой смазкой

Размер ролика

φ300* 400мм

Эффективная ширина использования

≤300мм

Рулонный материал

9Cr3Mo (электрошлаковый переплав)

Твердость поверхности валка

ХСД90-95

Глубина закалочного слоя поверхности ролика

8 мм, закалка рулона: HB280-300

Специальная обработка поверхности валка

Хромирование поверхности валка, толщина покрытия 0,08-0,12 мм

Шероховатость поверхности валка

Ra<0,2 мкм

Цилиндричность валка

≤0,002 мм

Радиальное биение валка

0,002 мм (проверено на шлифовальном станке)

Допуск на радиальное биение роликоустановочной машины

≤±0,00 2 мм

Роликовый режим нагрева

Сверление сплошных валков в сочетании с внешней температурой пресс-формы. Машина нагревается за счет циркуляции теплоносителя.

температура нагрева

Максимум. 150 ± 2 , плавно регулируемая температура, контролируемая цифровой температурой регулятор температуры

мощность нагрева

36кВт, комнатная температура 20 до 120 , время стабильности повышения температуры 4 часа

Диапазон регулировки зазора между роликами

0-5 мм, сенсорный дисплей

Форма регулировки зазора между роликами

Настройка сенсорного экрана и регулировка клина серводвигателя с помощью редуктора и шарикового винта

Точность регулировки зазора между валками

0,001 мм

водить машину

Редуктор приводит в действие валок через зубчатую передачу.

Редуктор главного двигателя

Винтовой редуктор с твердой поверхностью зуба

Мощность главного двигателя

4 кВт (серводвигатель 380 В, 50 Гц)

Скорость прокатки линии

0,5-9 м/мин (бесступенчатая регулировка скорости)

Рабочее давление

Двухсторонняя гидравлическая станция постоянного давления подает давление через плунжерный цилиндр.

Максимальное давление гидравлической системы

21МПа

Спецификация цилиндра

φ160мм*2

Максимальное давление между двумя валками

70т


2. Система размотки

Разматывающая форма

Фиксированная конструкция боковой пластины, консольный тип вала

Разматывание надувного вала

ф 75 * 400 мм, материал из алюминиевого сплава, оснащен газовой пушкой

Спецификация катушки размотки

Максимум. ф 300мм

Размотка привода

Магнитно-порошковый тормоз, пассивная размотка

Режим контроля натяжения

Режим постоянного натяжения и режим натяжения конуса можно установить с помощью магнитного порошкового тормоза для контроля натяжения при разматывании.

Спецификация рулона

ф 70мм

Рулонный материал

Алюминиевый сплав, обработка поверхности окислением, динамический баланс г 2,5

3. Система намотки

Форма намотки

Фиксированная конструкция боковой пластины, консольный тип вала

Заводной надувной вал

ф 75 * 400 мм, материал из алюминиевого сплава, оснащен газовой пушкой

Технические характеристики катушки

Максимум. ф 300мм

Намоточный привод

Серводвигатель + магнитная порошковая муфта

Режим контроля натяжения

Натяжение обмотки контролируется магнитной порошковой муфтой, и можно установить режим постоянного натяжения и режим натяжения конуса.

Исправить контроль отклонения

Инфракрасная фотоэлектрическая коррекция

Выпрямляющий ход

+ 50мм

Исправление точности

Меньше или равно 0,1 мм

Спецификация рулона

ф 70мм

Рулонный материал

Алюминиевый сплав, обработка поверхности окислением, динамический баланс г 2,5

5. Устройство смены рулона

Он состоит из кронштейна для смены рулона, направляющей для смены рулона и т. д., которые используются для технического обслуживания или смены рулона.

6. Система управления приводом

Система управления: электрическая часть всего комплекта оборудования состоит из программного управления ПЛК, работы с сенсорным экраном, привода главного двигателя, привода серводвигателя и других частей, которые могут реализовывать функции цифровой настройки скорости вращения оборудования, регулировки зазора между валками. размер, хранение нескольких процессов, гуманизированная работа, историческая запись и запись тревоги

Безопасность: оснащен многоточечным аварийным остановом, защитным экраном и предупредительными знаками.


7. Условия установки оборудования

Основная часть двигателя требует шлифованного подшипника

3 т/м² Плоскостность : ± 2 мм/м²

Источник питания

380В / 50 Гц /3 фазы

Суммарная мощность

50 кВт/ установлен (Включая коэффициент безопасности 10 %)

Сжатый воздух

Давление : 0,2-0,7 МПа, расход : 20 л / мин, внешний диаметр соединительной трубы : 8 мм

Использовать среду

Диапазон температур 0 - + 45 ℃

Относительная влажность ≤ 50%


Rolling Press Machine

pouch cell production equipment