- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Прецизионная машина для формования корпуса суперконденсатора с цифровым дисплеем
Model Number:
TMAX-YZY60Оплата:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Предыдущий:
Автоматическая вакуумная сушильная печь для сушки суперконденсаторовСледующая:
Резьбовая цилиндрическая машина для окончательной запайки суперконденсаторов для второй запайки суперконденсаторов
Прецизионная машина для формования корпуса суперконденсатора с цифровым дисплеем
Функции
Он в основном подходит для формирования сердечника батареи и суперконденсатора, делая положительные и отрицательные торцы компактными и удобными для лазерной сварки с верхним и нижним коллектором.
* Четырехпозиционное формование используется для того, чтобы основной материал из медной алюминиевой фольги один за другим преодолевался во внутреннем направлении один за другим, без скорости короткого замыкания, так что подложка перекрывается, а коллектор лучше контактирует и прочно сваривается;
* С функцией проверки сопротивления диапазон может быть установлен для обнаружения продуктов, превышающих низкое значение сопротивления или короткое замыкание;
* При изменении модели продукта регулировка длины определяется и отображается линейкой решетки, что является точным, интуитивно понятным и удобным;
*Автоматическая конструкция включает 4 этапа формования, автоматическую подачу, прессование, предварительное формование 1, предварительное формование 2, плоское формование, испытание на сопротивление и разгрузку;
*Управление ПЛК, дисплей человеко-машинного интерфейса, простая автоматизация формы;
* Точная конструкция пресс-формы обеспечивает точность формовки сердечника;
* Дизайн геометрии внешнего вида, крышка алюминиевого профиля изысканна и элегантна, проста в эксплуатации;
Описание рабочего процесса
1. Формовка
В первом процессе формирования ячейки два конца ячейки предварительно равномерно выдавливаются в соответствии с законом с помощью штампа для прессования.
2. Однократное предварительное формирование
Сердцевина периодически выгружается из канавки подачи и по очереди закатывается в лоток для ячеек. Манипулятор удерживает ячейку и перемещает ее на вращающуюся станцию. Форма ячейки впервые изменяется через форму, чтобы определить обратное направление электродной части.
3. Дважды предварительное формирование
Левая и правая формообразующие матрицы работают одновременно, а цилиндр перемещает индентор вперед для второй предварительной настройки, так что электродные пластины электрического сердечника дальше равномерно падают вниз, а левая и правая формообразующие головки возвращаются в исходное положение. должность.
4. Окончательная форма
Манипулятор удерживает электрический сердечник от позиции предварительного формирования до станции окончательного формирования. Левая и правая части шейпинга работают одновременно. Цилиндр перемещает плоский индентор вперед для регулировки давления. Левый и правый цилиндры имеют регулируемый ход, а ход является точным и жестким, чтобы обеспечить длину формования. После формирования манипулятор удерживает электрический сердечник, а левая и правая пластиковые головки возвращаются в исходное положение, затем манипулятор движется вперед, чтобы отправить электрический сердечник, а затем робот движется вперед, чтобы отправить электрический сердечник из разгрузочный желоб Материалы.
В то же время при плоском напряжении для функции проверки сопротивления обнаруживают продукт за пределами низкого значения сопротивления или короткого замыкания, сигнал тревоги.
Характеристики
Применимые продукты |
Б батарея, суперконденсаторная ячейка |
Каждый процесс и параметры процесса |
(например, скорость формирования, время выдержки и т. д.) можно регулировать; |
Максимальный ход ползуна (ОЗУ) |
40мм |
Точность позиционирования по длине |
± 0,03 мм |
Ошибка длины формы |
± 0,1 мм |
Срок службы |
нормальный срок службы пресс-формы для оснастки составляет более 5 миллионов раз. |
Контроль |
ПЛК управления процессом |
Емкость |
4 части на миллион |
Скорость движения урожая |
98% |
Источник питания |
220 В / 50 Гц |
Источник газа |
0,5-0,7 МПа |
Расход газа |
0,5 м3/мин |
Мощность |
0,5 кВт |
Размеры |
Д1100 мм * Ш 800 мм * ЧАС 1650мм |
Масса |
400 тыс. грамм |