Вакуумный бардачок с системой очистки (односторонняя рабочая станция)

А. Критерии приемлемости:

В стандартных условиях, т. е. при постоянной температуре 20–25 °C, относительной влажности 65 % и источнике инертного газа 99,999 %, показатели циркулирующей воды и кислорода в пустой камере составляют менее 1 ppm.

Б. Основные технические индикаторы и конфигурация

1. Коробка

1.1. Размеры: 1220 мм (длина) × 900 мм (высота) × 770 мм (ширина).

Внешние размеры коробки: 2020мм (длина) × 1900мм (высота) × 850мм (ширина)

1.2. Материал: Вся конструкция из нержавеющей стали (тип 304), толщина 3 мм.

1.3. Фильтр: размер пор 0,3 мкм

1.4. Перчатки из бутилкаучука: импортированы из США, толщина 0,4 мм, горловина перчатки 8 дюймов, горловина перчатки из твердого алюминиевого сплава (антикоррозионная обработка, анодированный алюминий), диаметр 220 мм.

1.5. Окно: Рабочая поверхность с наклонной конструкцией, съемное переднее окно из безопасного закаленного стекла толщиной 8 мм, износостойкое, антикоррозийное, с хорошей светопроницаемостью, уплотнительное кольцо использует уплотнительное кольцо OMEGA толщиной 3/8 дюйма.

1.6. Он может поддерживать определенное положительное и отрицательное давление во время использования (-10 мбар-10 мбар)

1.7. Короб оснащен антибликовым освещением энергосберегающими лампами, свет мягкий.

1.8. В коробке два слоя табло

1.9. В коробке находится клеммная колодка с несколькими отверстиями (питание: 220 В ± 10%, 50 Гц ± 10%).

1.10. В шкаф можно установить 3 стандартных порта KF-40.

1.11. Скорость утечки: ≤0,01 об.%/ч.

1.12. Кронштейн стальной конструкции высотой 950 мм с поворотными роликами.

2. Переходная кабина

2.1. Форма: цилиндрическая (нержавеющая сталь 304), соединенная с перчаточным ящиком, с большим переходным люком типа замка вала, проста в эксплуатации.

2.2. Размер: диаметр 390мм, длина 600мм, большая переходная кабина, поршневая дверь, выдвижной лоток в переходной кабине, полированный, еще одна малая переходная кабина в коробке, характеристики: диаметр 150мм, длина 300мм, ручной клапан управления отводом и подачей воздуха.

2.3. Лоток: нержавеющая сталь 300 мм × 450 мм, свободно перемещается и выдвигается (конфигурация с большой переходной кабиной)

2.4. Степень вакуума ≤ 1 бар (требуется вакуумирование как большой, так и малой правой переходной кабины с дисплеем)

3. Система управления

3.1. Режим: включая самодиагностику, характеристики самозапуска после сбоя питания, с контролем давления и функциями самоадаптации. ЖК-дисплей используется для автоматического управления, управления циклом, защиты паролем и управления вакуумной камерой. В системе управления агрегатом используется сенсорный экран ПЛК Siemens.

3.2. Контроль давления: контролируйте давление коробки и переходной кабины на определенном заданном значении.

3.3. Ножная педаль: может контролировать давление в перчаточном ящике, проста в эксплуатации.

4. Циркуляционная система (включая систему очистки и регенерации)

4.1. Немецкий BASF, американский очищающий материал UOP, немецкий клапан Baode. Хост-система объединяет модульную конструкцию, полностью автоматическое электрическое управление, группу электромагнитных клапанов газового контура, управление ПЛК, контур, циркуляционный насос, очистку, дисплей и независимый очиститель, образуя компактную и простую систему. (Добавить сигнал тревоги. Коробчатый корпус Когда давление превышает ± 10 мбар, вода и кислород превышают диапазон сигнала тревоги. Сигнал тревоги можно отключить вручную)

4.2. Контроль: вода и кислород контролируются на уровне менее 1ppm.

4.3. Устройство регулировки: с помощью сенсорной регулировки ПЛК (нагрев, вакуумирование, очистка, регенерация), весь процесс не требует наблюдения со стороны человека, за исключением 2,5 часов вентиляции.

4.4. Рабочий газ: газ He.N2/или Ar (циркуляция газа)

4.5. Циркуляционный вентилятор: 0-100 м³ высокоскоростной вентилятор с переменной частотой вращения, управляемый микропроцессором, устройство из нержавеющей стали, прошедшее испытания под давлением.

4.6. Колонка очистки: одна колонка очистки, импортный материал для очистки.

4.7. Продувочный клапан: полностью автоматический электрический клапан.

4.8. Фильтр: Высокоэффективный фильтр с размером пор 0,3 микрона, совместимым с HEPA.

4.9. Регенерация: используется для повторного использования и активации системы очистки; для регенерации требуется смесь гелия/H2, азота/H2 или аргона/H2, из которых H2 составляет 10%.

5. Система отображения

Германия SIEMENS, управление блоком использует сенсорный экран Siemens PLC. Китайский и английский двуязычный можно переключить.

6. Анализатор кислорода ПЛК

Диапазон: 0-1000ppm

Ошибка: ±1%PPm

Окружающая среда: -10℃-50℃

7. Анализатор воды ПЛК

Диапазон: 0-500ppm

Погрешность: ± 1 % миллионных долей

Окружающая среда: -10℃-50℃

8. Устройство защиты водяного зонда.

Водяной зонд можно использовать для долгосрочного обнаружения и сегментированного обнаружения.

9. Коробка очищается автоматически.

Функция автоматической очистки коробки. Газовая среда различной природы заменяется, а вода и кислород быстро очищаются автоматически при неправильной работе. Автоматический очистной клапан корпуса коробки для интеграции трубы корпуса коробки должен быть прочно соединен с пластиковой трубой из стальной проволоки KF25, и следует использовать внешнее соединение пагоды KF25.

10. Система адсорбции органических растворителей

Нержавеющая сталь 304, диаметр 220 мм * 470 мм, с вакуумом, наполненный высококачественным активированным углем 7 кг. Он может работать независимо и легко заменяется.

С. Основная конфигурация