• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
High Precision Double Sides Extrusion Slot Die Coating Machine for sale

Высокоточная двухсторонняя экструзионная машина для нанесения покрытий на штампы

  • Model Number:

    TMAX-XHPT-7564S-MM
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    90 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

Высокоточная двухсторонняя экструзионная машина для нанесения покрытий на штампы

1. Краткий я введение Вт дыра М боль С структура

1.1 Состав оборудования:

Одноосный механизм размотки

Механизм первого бокового покрытия

Механизм двухъярусной духовки.

Тяговый механизм

Механизм второго бокового покрытия

Тяговый механизм

Двухосевой заводной механизм

Система точной подачи (два комплекта)

Электрическая система управления

1.2 Технологический процесс:

Основной материал полярной пластины, размещенной на устройстве размотки, поступает в систему натяжения размотки после автоматической коррекции и поступает в головку для нанесения покрытия после регулировки натяжения размотки. Полярная пластина покрыта в соответствии с процедурой установки системы покрытия; Кусок влажного электрода с покрытием поступает в печь нижнего слоя и высушивается горячим воздухом; Полюсный наконечник после сушки выпрямляется системой выпрямления, а затем системой натяжения регулируется натяжение. В то же время скорость тяги регулируется для синхронизации со скоростью второго покрытия. После того, как полюсный наконечник покрыт с обратной стороны второй покрывной головкой, он поступает в верхнюю печь для сушки горячим воздухом. После выпрямления полюсного наконечника после сушки вторым тяговым агрегатом и регулировки натяжения его наматывают намоточным устройством.



2 . Технические п параметры Б батарея Е электрод

2.1 Подходящая толщина подложки: алюминиевая фольга: 0,010–0,030 мм, медная фольга: 0,006–0,030 мм;

2.2 Подходящая ширина подложки: алюминиевая фольга: 300-660 мм, медная фольга: 300-660 мм;

2.3 Размер катушки из алюминиевой/медной фольги с полюсным наконечником: апертура сердечника 3 дюйма;

2,4 Технические требования к намотке и размотке покрытия: диаметр рулона ≤ φ 500 мм, диаметр сердечника 3 дюйма;

2,5 Суспензия покрытия: после того, как суспензия полностью перемешана и отфильтрована в соответствии с требованиями к покрытию батареи, ее заполняют в работающем резервуаре и непрерывно перемешивают, чтобы поддерживать характеристики покрытия суспензии.

2,6 Толщина покрытия в сухом состоянии с одной стороны (исключая подложку): 50-150 мкм Максимальная толщина мокрого покрытия: 100-500 мкм (при допустимой вязкости суспензии)


3 . Главный п производительность п параметры

НЕТ.

п проект

п араметр

р пометки

1

Обычный С скорость С гребля

≤2 4 м/мин

Нормальная скорость покрытия зависит от системы материалов, толщины покрытия и содержания твердого вещества.

2

Покрытие С мочился А точность Е ошибка

≤0,1 м/мин

3

Покрытие Вт идентификатор

≤650мм

4

Покрытие л длина ( С английский п т.е.)

≤2500мм

5

Покрытие М боль С мочился

40м/мин

6

Общий л длина С катер

≤43 м

Он имеет прекрасные отношения с конфигурацией

7

Оборудование А ир п давление

0,6 0,8 МПа

Сухой и без примесей

8

Одинокий С язь С гребля Д рай Т закостенелость Е ошибка

Li(NiCoMn)O2 ,

LiFePO4,

С обальт ± 2 мкм

(Мн ± 2 мю )

Край, голова и хвост 8 мм исключены

9

Двойной С язь С гребля Д рай Т закостенелость Е ошибка

Li(NiCoMn)O2 ,

LiFePO4,

С обальт ± 3,0 мкм

(Мн ± 3 мю )

10

Одинокий С язь Вт восемь Е ошибка в С английский С бедро

±1,5%

Метод измерения

(Рис. Б )

11

Минимум С гребля л длина

20мм

12

Минимум л длина Д значение С английский п старый п айс

50мм

( О ne покрытие плюс зазор)

13

Минимум л длина Д значение С английский Д двойной С сегмент п старый п айс

100мм

( Два покрытия плюс зазор)

14

Одинокий С язь Т закостенелость Е ошибка Е электрод ЧАС читать и Т больной

-10мкм~ +5мкм

15

Интервал С гребля М минимум грамм ап

10мм

При скорости покрытия, чем выше скорость, тем больше минимальный зазор .

16

Точность Е ошибка С гребля л длина

±1,0 мм

В пределах 3000 мм

17

Перекрывать Е ошибка Ф рон и Б подтверждение С гребля

±0,5 мм

18

Перекрывать Е ошибка Ф рон и Б подтверждение С гребля Е dge

±0,5 мм

19

Край U равномерность Е ошибка Вт заклинание

± 1 мм

(начать расчет после 5 ходов)

рулон Φ 500 мм




coating laminating machine
Slot Die Coater