Лабораторная односторонняя двойная рабочая станция Вакуумный бардачок с системой очистки

Обзор

Перчаточный бокс предназначен для исследований в области материаловедения, химии, полупроводников и смежных отраслей. Компоненты воды и кислорода в перчаточном ящике могут поддерживать чистоту газа ниже 1 ppm в течение длительного времени.

Шкаф перчаточного ящика образует замкнутую рабочую среду с системой газоочистки. Резервуар заполняется инертным газом (обычно азотом) и циркулирует для удаления активного материала, так что система поддерживает высокую чистоту среды инертного газа (значения воды и кислорода ниже 1 ppm).

1. Кабинет

1.1. Размер: 24 00 мм (длина) × 75 0 мм (высота) × 90 0 мм (ширина).

1.2. Материал: вся конструкция из нержавеющей стали (тип 304), толщина: 3 мм.

1.3. Фильтр: апертура 0,3 мю М

1.4. Перчатки из бутилкаучука: импортированы из США толщиной 0,4 мм, горловина перчатки 8 дюймов, горловина перчатки из твердого алюминиевого сплава (после антикоррозионной обработки, анодированный алюминий), калибр 220 мм.

1.5. Окно: рабочая поверхность с наклонной конструкцией, съемное переднее окно из безопасного закаленного стекла толщиной 8 мм, износостойкое, антикоррозийное, с хорошей светопроницаемостью, уплотнительное кольцо использует уплотнительное кольцо Omega толщиной 3/8 дюйма. Переднее окно имеет открытую конструкцию.

1.6. Он может поддерживать определенное положительное и отрицательное давление (- 10 мбар-10 мбар) во время использования

1.7. Шкаф оснащен энергосберегающей лампой с антибликовым освещением, с мягким светом.

1.8. В коробке два слоя табло

1.9. Клеммная колодка с несколькими отверстиями установлена ​​в коробке (питание: 220 В). ± 10% 50 Гц ± 10%)

1.10. Шесть стандартных КФ -40 интерфейсов могут быть установлены в шкафу.

1.11. Скорость утечки: ≤ 0,01 об.%/ч.

1.12. Стальная опора высотой 950 мм, оснащенная универсальными роликами.

2. Переходная кабина

2.1. Форма: цилиндрическая (нержавеющая сталь 304), соединенная с перчаточным ящиком, с помощью замка вала большая переходная дверь, проста в эксплуатации.

2.2. Размер 3 6 0 мм в диаметре, 600 мм в длину, большая переходная камера, поршневая дверца, выдвижной лоток в переходной камере, полировка и малая переходная камера диаметром 15 мм. 9 мм и длиной 300 мм, с ручным клапаном для управления отводом и подачей воздуха.

2.3. Поддон: нержавеющая сталь 300 мм × 450 мм, свободно перемещается и выдвигается (конфигурация с большой переходной кабиной)

2.4. Степень вакуума ≤ 1бар (требуется дисплей вакуумной ленты для больших и малых правых переходных отсеков)

3. Система управления

3.1. Режим: включая самодиагностику, сбой питания и характеристики самозапуска, с контролем давления и адаптивной функцией. ЖК-дисплей используется для автоматического управления, управления циклом, защиты паролем и управления вакуумной камерой. Сенсорный экран Siemens PLC используется для управления агрегатом.

3.2. Контроль давления: контролируйте давление коробки и переходной камеры на определенном заданном значении.

3.3. Ножная педаль: она может контролировать давление в перчаточном ящике и облегчать работу.

4. Циркуляционная система (включая систему очистки и регенерации)

4.1. BASF в Германии, очищающий материал UOP в США и клапан Baldor в Германии. Система главного двигателя имеет модульную конструкцию, автоматическую электронную систему управления воздушным контуром, группу электромагнитных клапанов, управление ПЛК, контур, циркуляционный насос, очистку и дисплей, объединенные с независимым очистителем, образуя компактную и простую систему. Когда давление коробки превышает ± 10 мбар, сигнал тревоги будет подан, когда вода и кислород превысят диапазон. Будильник можно отключить вручную)

4.2. Контроль: вода и кислород должны контролироваться менее чем на 1 ppm.

4.3. Регулирующее устройство: весь процесс (нагрев, вакуумирование, очистка и регенерация) можно регулировать с помощью сенсорного ПЛК, без ручного контроля, за исключением 2,5-часовой вентиляции.

4.4. Рабочий газ: he.n2/или газ Ar (газовый цикл)

4.5. Циркуляционный вентилятор: 0-100 м 3 высокоскоростной вентилятор с преобразованием частоты, управляемый микропроцессором, устройство из нержавеющей стали, испытанное под давлением.

4.6. Колонка очистки: одна колонка очистки, импортный материал для очистки.

4.7. Клапан очистки: полностью автоматический электрический клапан.

4.8. Фильтр: используется высокоэффективный фильтр с апертурой 0,3 микрона, соответствующий стандарту HEPA.

4.9 регенерация: используется для повторного использования системы очистки для ее активации; для регенерации требуется смесь гелия/H2, азота/H2 или аргона/H2, из которых H2 составляет 10%.

5. Система отображения

Siemens в Германии, блок управления использует сенсорный экран Siemens PLC. Китайский и английский можно переключать.

6. Анализатор кислорода ПЛК

Диапазон: 0-1000 частей на миллион

Ошибка: ± 1% частей на миллион

Окружающая среда: - 10 ℃ - 50 ℃

7. Анализатор воды ПЛК

Диапазон: 0- 10 00 частей на миллион

Ошибка: ± 1% частей на миллион

Окружающая среда: - 10 ℃ - 50 ℃

8. Устройство защиты водяного зонда.

Водяной зонд можно использовать для долгосрочного обнаружения и сегментированного обнаружения.

9. Функция автоматической очистки шкафа.

Шкаф очищается автоматически. Различный характер замены газовой среды и неправильная работа воды, кислородная быстрая автоматическая очистка коробки. Корпус коробки очищается автоматически, клапан для интеграции трубы коробки должен быть прочно соединен со стальной пластиковой трубой kf25 и внешним соединением пагоды kf25.

10. Система адсорбции органических растворителей

Нержавеющая сталь 304, диаметр 220 мм * 470 мм, с вакуумом, наполненный высококачественным активированным углем 7 кг. Он может работать независимо и легко заменяется.