• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
Battery Material

Металлические/химические материалы для литий-ионных аккумуляторов для изготовления пакетов

  • Model Number:

    TMAX-PCM
  • Place of Origin:

    China
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

л Сырье для литий-ионных аккумуляторов/химические материалы для изготовления карманных ячеек

Процедура приготовления суспензии электродов на водной основе ( графит Анод) & Рецепт:

· Соотношение веса (Все остальные веса зависят от того, сколько активного порошка вы будете использовать):

о Анодный активный порошок - МСМВ : 94,5%

о СМС : 2,25%

о СБР : 2,25%

о проводящий- Супер П : 1%

о Деионизированная вода: не менее 120% MCMB

· Термическая обработка активного порошка в среде инертного газа, 300~400ºC в течение часа, *Термообработка через ТМАКС Печь рекомендуется, нажмите на подчеркивание, чтобы просмотреть сведения о продукте.*

· Измельчайте активную и проводящую энергию в течение примерно 30 минут. *Шлифовальное фрезерование через ТМАКС Шаровая мельница рекомендуется, нажмите на подчеркивание, чтобы просмотреть сведения о продукте.*

· Приготовьте жидкий загуститель: нагрейте деионизированную воду до 80ºC, затем медленно добавьте в воду КМЦ и продолжайте перемешивание до полного растворения КМЦ. Обычно этот процесс занимает >60 минут.

· Медленно добавляйте SBR и перемешивайте еще 60 минут. Вы можете добавить еще немного воды, если SBR не может полностью раствориться.

· Добавьте в суспензию активный и проводящий порошок и перемешайте. Рекомендуется разделить порошки на 2 или 3 стопки, добавить первую стопку и перемешивать в течение 30 минут... добавить вторую стопку и перемешивать еще 30 минут... пока все стопки не закончатся. Это поможет улучшить однородность смешивания. *Перемешивание суспензии ТМАКС Вакуумный миксер предпочтительнее, нажмите подчеркивание, чтобы просмотреть рекомендуемые инструменты*

· Возьмите образец и проверьте вязкость. Рекомендуемая вязкость суспензии составляет от 5000 до 6000 сП. Если вязкость выше этого диапазона, добавьте больше деионизированной воды; если вязкость ниже, добавьте больше связующего (CMC и SBR)

· *Рекомендуется использовать ТМАКС Тестер вязкости чтобы проверить вязкость суспензии, нажмите подчеркивание, чтобы просмотреть сведения о продукте.*


Процедура приготовления суспензии катодного электрода & Рецепт :

· Соотношение веса (Все остальные веса зависят от того, сколько активного порошка вы будете использовать):

о Катодный активный порошок - ЛиФеПО4, ЛиКоО2 ... : 93,5%

о ПВДФ : 2,25%

о Проводящий Супер- C45 : 4,0%

о НМП : 8/15 сухого вещества по весу

· Термическая обработка активного порошка в среде инертного газа или вакуума, 120~140ºC в течение двух часов,

· Измельчайте активную и проводящую энергию в течение примерно 30 минут.

· Нагрейте раствор NMP до 80°C. Медленно добавляйте PVDF и продолжайте перемешивать, пока PVDF полностью не растворится. Обычно этот процесс занимает около 120 минут.

· Добавьте в суспензию активный и проводящий порошок и перемешайте. Рекомендуется разделить порошки на 2 или 3 стопки, добавить первую стопку и перемешивать в течение 30 минут... добавить вторую стопку и перемешивать еще 30 минут... пока все стопки не закончатся. Это поможет улучшить однородность смешивания.

Возьмите образец и проверьте вязкость. Рекомендуемая вязкость суспензии составляет около 6000 сП.


Спецификация

Тип

наименование товара

Основные характеристики

Катод Материал для литий-ионного аккумулятора

LiCoO2 порошок

1. Формула LiCoO2

2. Внешний вид: черный порошок

3. Молекулярная масса 97,88

4. Емкость первого разряда (мА/г): 145 при 1C

5. Разумный Диапазон А-Г: 6. 6. Емкость анода на 5-10% больше, чем у катода.

6. Диапазон напряжения по сравнению с Li: 3 В ~ 4,2 В

LiFePO4

1. Плотность касания : 1,132 г/см3

2. Сопротивление : 114,9 Ом .см

3. Эффективность первого разряда : 97,5%

4. Первая емкость : 155,5 мАч/г

связующее ПВДФ

1. Чистота: 99,5%

2. стандартный удельный вес: 1,74 ~ 1,77

3. Диэлектрик постоянный :4,50~5,50; 8.00~9.50

4. Точка плавления: 160-168

5. Индекс плавления: 1-2

6. Растворимость: прозрачный и растворимый

7. Вязкость при вращении: 2000 г.

8. Внутренняя вязкость : 1,0-2,0

9. Влага: 0,1

Растворитель НМП

1. The молекулярный
формула:C5H9NO

2. Чистота: 99,90%

3. плавление точка: -24

4. кипячение точка: 202

5. Плотность: 1,028 г/мл

6. преломляющий индекс: 1,465-1,470

7. Вспышка точка: 95

Сверхпроводящий порошок сажи

1. БЭТ Площадь поверхности азота: 62 м2 / г

2. Значение жесткости адсорбции (2): 32 мл / 5 г

3. Влага (в упаковке): 0,1%

4. Плотность 160 кг/м3

5. Содержание серы 0,02%

6. Железо(3) 10 частей на миллион

7. Никель: 1 часть на миллион

Алюминиевая фольга

1. Толщина: 9-19 мкм

2. Стандартная ширина: 200 мм

3. Длина: 120 м/рулон

(размер может быть изменен в соответствии с запросом

Алюминиевая фольга с углеродным покрытием

1. Толщина алюминиевой фольги: 12-30 мкм

2. Токопроводящее покрытие с одинарной поверхностной плотностью (г/ / сторона): 0,5-2,0 г/

3. Двойное покрытие

4. Толщина покрытия каждой стороны составляет 1 мкм.

Материал анода

Графитовый порошок MCMB

1. А внешний вид : пудра

2. Цвет : черный

3. Влага 0,035%

4. Содержание углерода : 99,96%

5. Плотность касания : 1,324 г/см ³

6. Удельная площадь поверхности : 2.022 /грамм

Порошок карбоксиметилцеллюлозы высокой чистоты CMC

1. Вязкость, мПа.с (2% водный раствор):7000~10000

2. Чистота: 99,5%

3. Содержание воды: 10%

4. степень замены: 0,6 ~ 0,9

5. рН: 6,0 ~ 8,5

6. тяжелый металл (пб), м.д.: 15

7. Fe, м.д.: 40

8. Как, м.д.: 2

С верхний П

1. Нестабильный контент : 0,15 % макс.

2. Экстракт толуола : 0,1% макс.

3. Зольность (600 ° С) : 0,05% макс.

4. Плотность : 160кг/м3

Медная фольга

1. Толщина: 9-15 мкм

2. Стандартная ширина: 200 мм

(Размер может быть изменен в соответствии с запросом)

Проводящее покрытие Медная фольга

1. Размер: 201*0,008 мм

2.Длина: 35м-40м

3. Ширина фольги Купера: 150 мм

4. Двойное покрытие

5. Толщина покрытия каждой стороны составляет 1 мкм.

Стирол-бутадиен-каучук SBR

1.Общее твердое тело

(мас.%): 48~53

2. РН: 5~7

3. Вязкость по Бруфилду (мПа.с): 50~250

Другой

Алюминиевая ламинированная пленка

1. Качество поверхности : Матовая отделка

2. Глубина литья 5,0 мм

3. Кондитон горячего запечатывания : 180-190 ° С

4. Прочность на отрыв AL/CPP 6Н/15мм

Разделитель

ПП

ЧП

Селгард Дополнительно