• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
Supercapacitor Case Shaping Machine

Прецизионная машина для формования корпуса суперконденсатора с цифровым дисплеем

  • Model Number:

    TMAX-YZY60
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

Прецизионная машина для формования корпуса суперконденсатора с цифровым дисплеем

Функции

Он в основном подходит для формирования сердечника батареи и суперконденсатора, делая положительные и отрицательные торцы компактными и удобными для лазерной сварки с верхним и нижним коллектором.

* Четырехпозиционное формование используется для того, чтобы основной материал из медной алюминиевой фольги один за другим преодолевался во внутреннем направлении один за другим, без скорости короткого замыкания, так что подложка перекрывается, а коллектор лучше контактирует и прочно сваривается;

* С функцией проверки сопротивления диапазон может быть установлен для обнаружения продуктов, превышающих низкое значение сопротивления или короткое замыкание;

* При изменении модели продукта регулировка длины определяется и отображается линейкой решетки, что является точным, интуитивно понятным и удобным;

*Автоматическая конструкция включает 4 этапа формования, автоматическую подачу, прессование, предварительное формование 1, предварительное формование 2, плоское формование, испытание на сопротивление и разгрузку;

*Управление ПЛК, дисплей человеко-машинного интерфейса, простая автоматизация формы;

* Точная конструкция пресс-формы обеспечивает точность формовки сердечника;

* Дизайн геометрии внешнего вида, крышка алюминиевого профиля изысканна и элегантна, проста в эксплуатации;

Описание рабочего процесса

1. Формовка

В первом процессе формирования ячейки два конца ячейки предварительно равномерно выдавливаются в соответствии с законом с помощью штампа для прессования.

2. Однократное предварительное формирование

Сердцевина периодически выгружается из канавки подачи и по очереди закатывается в лоток для ячеек. Манипулятор удерживает ячейку и перемещает ее на вращающуюся станцию. Форма ячейки впервые изменяется через форму, чтобы определить обратное направление электродной части.

3. Дважды предварительное формирование

Левая и правая формообразующие матрицы работают одновременно, а цилиндр перемещает индентор вперед для второй предварительной настройки, так что электродные пластины электрического сердечника дальше равномерно падают вниз, а левая и правая формообразующие головки возвращаются в исходное положение. должность.

4. Окончательная форма

Манипулятор удерживает электрический сердечник от позиции предварительного формирования до станции окончательного формирования. Левая и правая части шейпинга работают одновременно. Цилиндр перемещает плоский индентор вперед для регулировки давления. Левый и правый цилиндры имеют регулируемый ход, а ход является точным и жестким, чтобы обеспечить длину формования. После формирования манипулятор удерживает электрический сердечник, а левая и правая пластиковые головки возвращаются в исходное положение, затем манипулятор движется вперед, чтобы отправить электрический сердечник, а затем робот движется вперед, чтобы отправить электрический сердечник из разгрузочный желоб Материалы.

В то же время при плоском напряжении для функции проверки сопротивления обнаруживают продукт за пределами низкого значения сопротивления или короткого замыкания, сигнал тревоги.

Характеристики

Применимые продукты

Б батарея, суперконденсаторная ячейка

Каждый процесс и параметры процесса

(например, скорость формирования, время выдержки и т. д.) можно регулировать;

Максимальный ход ползуна (ОЗУ)

40мм

Точность позиционирования по длине

± 0,03 мм

Ошибка длины формы

± 0,1 мм

Срок службы

нормальный срок службы пресс-формы для оснастки составляет более 5 миллионов раз.

Контроль

ПЛК управления процессом

Емкость

4 части на миллион

Скорость движения урожая

98%

Источник питания

220 В / 50 Гц

Источник газа

0,5-0,7 МПа

Расход газа

0,5 м3/мин

Мощность

0,5 кВт

Размеры

Д1100 мм * Ш 800 мм * ЧАС 1650мм

Масса

400 тыс. грамм