Программируемая прецизионная машина для наполнения электролита аккумуляторной батареи Насосная система для наполнения

Он подходит для прецизионного наполнения/впрыскивания высококачественных микрожидкостей, таких как лекарства, электролиты, кислоты, растворители, молочные продукты, клей, реагенты и другие отрасли промышленности.

Принцип работы

Высокоточный электрический наполнительный насос использует соединение между муфтой и шаговым двигателем для привода возвратно-поступательного вращения штока плунжера в керамической полости, образуя переключатель направления возвратно-поступательного клапана между входом жидкости и выходом жидкости. Для достижения цели точного контроля входа и выхода жидкой среды.

Ход работы

Подготовка источника питания и жидкой среды → шток плунжера вращается для всасывания жидкости в полость → шток плунжера вращается через входное отверстие для жидкости и перекрывает входное отверстие для жидкости → шток плунжера продолжает вращаться для выпуска рабочей жидкости из камеры → шток плунжера вращается для закрытия выходного отверстия для жидкости.

Основные характеристики

1. Подходит для высококачественного микропрецизионного дозирования жидких сред, добавления, впрыска жидкости, распыления, маркировки. Принята бесклапанная конструкция, скорость потока чрезвычайно стабильна, а точность потока находится в пределах ± 3 ‰.

2. Сердечник насоса изготовлен из специальной промышленной керамики (цирконий, алюминий), которая обладает превосходными характеристиками высокой прочности, износостойкости, кислотно-щелочной коррозии, высокой термостойкости и длительного срока службы.

3. Он имеет антихимическую реакцию, а контактная часть выполнена из керамики.

4. сердечник и втулка насоса изготовлены из самых передовых нанотехнологий и технологий гель-литья, с однородной микроструктурой и высокой плотностью. Высокоточная подгонка, самоуплотняющаяся, самосмазывающаяся керамическая технология, отсутствие необходимости в дополнительных уплотнениях и смазочных материалах.

5. Гильза насоса и компонентный механизм ровные, устойчивы к кислотам и щелочам и могут использоваться в различных условиях с агрессивными жидкостями.

6. Конструктивная конструкция представляет собой структуру плунжера прямого вытеснения, возвратно-поступательное вращение, регулировку длины хода/цикла вращения для изменения размера потока.

7. Без отходов, без пузырей, без утечек, без точки жидкости и без засорения.

8. Система имеет мощные функции, выбор емкости и скорости, которые могут преобразовывать и реверсивно перекачивать жидкость.

9. Нет динамического уплотнения и быстроизнашивающихся деталей, единственной движущейся частью является шток плунжера, который прост в обслуживании.

10. Он оснащен импортным программируемым контроллером и сенсорным экраном для человеко-машинного диалога, удобной настройки параметров и стабильной и надежной работы.

11. Он может измерять и вводить жидкость в соответствии с заданными параметрами и автоматически прекращать измерение при достижении указанного количества жидкости.

12. Стандартный интерфейс связи, который можно использовать независимо или удобно связываться с ПЛК или IPC.

13. В соответствии с фактическим производством общее количество жидкости может быть: Q Total (общее измерение жидкости) = Q stroke (количество ходов) * N stroke (количество ходов)

14. Он имеет функциональный режим прямого откачивания, обратного откачивания, отложенного дозирования, очистки в режиме ожидания и подсчета производительности.

15. Вся машина компактна, элегантна, универсальна в использовании, проста в эксплуатации, стабильна в работе, безопасна и надежна в эксплуатации.

Характеристики