- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- BMS Testing Machine
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- Laser Welder
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Рулонная автоматическая машина для нанесения покрытий на линию по производству аккумуляторов
Model Number:
TMAX-600Оплата:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Предыдущий:
Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетахСледующая:
Сухая комната с литиевой батареей
Рулонная автоматическая лакировальная машина
для линии по производству аккумуляторов
Это автоматическая и более быстрая система нанесения рулонного покрытия на аккумуляторный электрод с максимальной скоростью покрытия 15 м/мин. Он идеально подходит для прототипов аккумуляторных батарей нового поколения. Он интегрирован с функциями / функциями размотки рулона металлической фольги (наматывания), лезвия для нанесения покрытия, печи для выпечки и окончательной намотки электрода (наматывания), а также работы с сенсорным экраном для максимального удобства клиента.
Тип модели |
Устройство для нанесения покрытий со щелевыми штампами |
Устройство для нанесения покрытий с обратной запятой |
Сепаратор/микровогнутая лакировальная машина |
Промышленная адаптируемость |
Покрытие электрода литиевой батареи |
Покрытие сепаратора литиевой батареи |
|
Метод покрытия |
Сплошное покрытие/покрытие зазоров |
Непрерывное покрытие |
|
Конфигурация перемотки и размотки |
Одноосная/двухосевая ручная смена валка, автоматическая смена валка |
Одноосная/двухосная ручная смена валка, двухосная автоматическая смена валка |
Одноосная/двухосевая ручная смена |
Обработка подложки |
/ |
Предварительный нагрев духовки/гладильный валик (выравнивание поверхности) |
|
Функция нагрева |
Электрический/паровой/масляный нагрев |
||
Конфигурация сушильной печи |
Активный ролик + подвесная печь, длина на выбор |
1. Активное лазание + пассивный обгонный ролик, длина опциональна 2. Активный подъем + пассивный обгонный ролик + активный спуск, длина по желанию 3. Активное лазание + плавающая печь, длина на выбор |
Изогнутый активный ролик, длина на выбор |
Механическая скорость |
Скорость покрытия +10% |
||
Скорость покрытия |
15-30 м/мин (зависит от типа модели) |
1-15 м/мин (зависит от типа модели) |
50 м/мин 80 м/мин 100 м/мин (зависит от типа модели) |
Ширина покрытия |
500мм/650мм |
500мм/600мм/650мм |
700мм/900мм/1200мм |
Толщина покрытия |
50-150 мкм |
60-150ум |
1-5 мкм |
Точность толщины |
± 0,5 мкм (при толщине покрытия > 1 мкм) |
||
Преимущества |
1. Тесное взаимодействие между системой подачи и системой управления обеспечивает стабильное и высокоточное покрытие с погрешностью веса плюс или минус 1%; 2. Стабильная структура, подходящая для массового производства; 3. Простота в эксплуатации, дизайн интерфейса с сенсорным экраном; 4.Онлайн-система определения плотности площади (опционально), онлайн-система визуального контроля ПЗС (опционально), система идентификации плохих участков (опционально) |
1. Установочная конструкция стального валика, резинового валика и скребка проста и удобна в обслуживании; 2. Система управления удобна и проста в эксплуатации, а интерфейс сенсорного экрана прост и понятен; 3. С функцией регулировки толщины головы и хвоста, автоматической регулировкой зазора лезвия с обратной связью, системой контроля натяжения с обратной связью, функцией измерения длины покрытия (опционально), системой выравнивания передней и задней части, системой защиты от перегрева печи, онлайн-проверкой дефектов. система (опционально) |
1. Система управления удобна и проста в эксплуатации, а интерфейс сенсорного экрана прост и понятен; 2. Конструкция поворотного ролика + система контроля натяжения с обратной связью для достижения работы с низким натяжением; 3. Обработайте неровности подложки с помощью печи предварительного нагрева, чтобы улучшить сферу использования оборудования; 4. Закрытая полость подачи, разработанная и изготовленная нашей компанией, имеет равномерную очистку и легкую очистку. замена. |