- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Оборудование для испытаний на коррозию, ускоренное камерой испытания брызг соли
Model Number:
TMAX-YSCОплата:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Предыдущий:
Машина для испытания на стойкость к истиранию Измерители тренияСледующая:
Высокое низкотемпературное холодное и горячее воздействие имитирует камеру тестера термического удара климатических условий
Оборудование для испытаний на коррозию, ускоренное камерой испытания брызг соли
Эта серия прецизионных тестеров соляного тумана подходит для многих видов промышленных продуктов. Тест предназначен для обработки поверхности различных материалов, включая краску, гальваническое покрытие, неорганические и органические покрытия, анодную обработку, антикоррозионное масло и другую антикоррозионную обработку, для проверки коррозионной стойкости его продуктов.
выполнить стандарт
Серия прецизионных испытательных машин TMAX для испытаний в солевом тумане соответствует следующим стандартам:
● ГБ/т 2423.18-2000 ● ГБ/т 10125-1997
● ГБ/Т 12967.3-91 ● ASTM.B117-97
● JIS H8502 ● IEC68-2-11 ● IEC 68-2-52 1996 г.,
Характеристики
Спрей-тест |
НСС, АКСС Температура испытания: 35 ℃± 1 ℃ Температура насыщенного ствола: 47 ℃± 1 ℃ |
Испытание на коррозионную стойкость |
НСС, АКСС Температура тестовой комнаты: 50 ℃ ± 1 ℃ Температура насыщенного ствола: 63 ℃± 1 ℃ |
Размер камеры |
600 × 450 × 400 мм ( л × Вт × ЧАС ) |
Габаритные размеры |
1080 × 670 × 1120 мм ( л × Вт × ЧАС ) |
Испытательная камера температура |
35 ℃ ~ 50 ℃ (можно задать произвольно) |
Температура ствола под давлением |
47 ℃ ~ 63 ℃ (можно задать произвольно) |
Обогрев время испытательная камера |
Нормальная температура → 35 ℃ около 35 минут |
Обогрев время баррель под давлением |
Нормальная температура → 47 ℃ около 15 минут |
Несущий каркас |
ф 9,5 мм sus304 внутренняя стенка 3 мм труба из нержавеющей стали. Коррозионная стойкость специальной обработки. Пластиковая сталь V-образная рама и угол трубы из нержавеющей стали для обеспечения того, чтобы испытуемый объект находился под углом 30 градусов. |
Поддержка тела |
Швеллерная сталь SECC плюс покраска уголкового железа, четырехколесное скольжение, толкание (ограничено 120 моделями или выше) |
Нагревательная трубка |
Титановая трубка используется для нагрева. Обладает длительным сроком службы и высокой коррозионной стойкостью. |
Крышка машины |
Крышка изготовлена из импортной прозрачной акриловой пластины толщиной 5 мм. Он имеет тонкое мастерство, красивый внешний вид и высокую прозрачность. |
Метод уплотнения |
Внутренний и внешний ящики соединены уплотнительными канавками, которые герметизируются водой для предотвращения просачивания соляного тумана. |
Система контроля |
1. Регулятор температуры DHC, автоматический расчет PID с цифровым дисплеем, выход SSR, высокостабильный платиновый датчик температуры. Температурная погрешность в тесте соляного тумана составляет ± 1 ℃ . 2. Закон Генри принят для барреля под давлением, который нагревается и увлажняется, а влажность в лаборатории составляет более 95%, что соответствует национальному стандарту. 3. Система синхронизации: используется высокоточный многофункциональный таймер, время тестирования может быть установлено как многофункциональное и может быть установлено на 0,001 с-9999 ч. Пока продукт не завершит необходимое время, чтобы избежать повторения эксперимента после сбоя питания. |
режим управления |
1. Пять стандартных операций. С системой раннего предупреждения о неисправности полного обнаружения. Индикатор может гореть при возникновении неисправности. 2. Пять ключевых операций - это выключатель питания, рабочий переключатель, переключатель распыления, переключатель времени и переключатель туманоуловителя. 3. Включите выключатель питания во время эксперимента, прибор автоматически добавит воду и включите рабочий выключатель после добавления воды. 4. Установите температуру эксперимента, автоматически нагрейте инструмент, откройте переключатель распыления, распылите инструмент, запустите таймер, установите время. 5. Конец после завершения времени теста. Встроенная функция ручного устранения запотевания 6. Продукт можно поместить или проверить во время эксперимента, чтобы удалить накопившийся соляной туман. |
Нагрев, дозирование и распыление |
1. В эксперименте с соляным туманом используется метод нагрева паром, который имеет преимущества высокой скорости нагрева, равномерного распределения температуры и короткого времени ожидания. 2. Дозирующий цилиндр: один встроенный цилиндр для сбора тумана. 3. Вероятность повреждения меньше, чем у традиционного внешнего типа. 4. Прецизионное сопло из кварцевого стекла. Он может гарантировать отсутствие кристаллизации в течение 4000 часов. 5. Распылительная башня оснащена коническим распылителем, который имеет функции направления тумана, регулирования количества тумана и даже падающего тумана. |
охранять |
1. Благодаря двойной защите от перегрева мощность нагрева может быть автоматически отключена в случае выхода из строя измерителя температуры или отказа системы отопления. 2. Избегайте повреждения прибора из-за чрезмерной температуры. 3. Двойная защита от низкого уровня воды для предотвращения сухого горения нагревательной трубы лаборатории и напорной бочки. 4. Защита от короткого замыкания при перегрузке. 5. Предотвратите повреждение прибора и внутренних принадлежностей электронного управления в случае неисправности. 6. Напоминается о низком уровне соли в ведре с соленой водой, чтобы избежать ненормального эксперимента после завершения соленой воды. |