- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
-
Машина для термосварки верхней и боковой части с четырьмя станциями для упаковки в пакеты
-
Трехстанционная двухкамерная машина для окончательной герметизации и обрезки кромок
The фильм лакировщик представляет собой большую автоматическую машину для нанесения покрытий, предназначенную для производства пленок постоянной толщины с использованием аппликаторов, регулируемых микрометром, или аппликаторов фиксированной толщины. Он имеет уникальную систему привода для получения гладкого покрытия на всех типах материалов. В комплект входит регулируемый аппликатор на один микрометр для немедленного использования.
-
Компактная ручная лабораторная гидравлическая машина для запечатывания 18650 21700 26650 32650 4680 цилиндрических батарей
Компактная ручная лабораторная гидравлическая машина для запечатывания 18650 21700 26650 32650 цилиндрических аккумуляторов 1. ТМАКС-JS компактный горячий Прокатный цилиндрический пресс с макс. рабочая температура 150 ° С , который предназначен для подготовки электрода батареи как внутри, так и снаружи перчаточного ящика. Двигатель постоянного тока с высоким крутящим моментом совместим с газом Ar. Он хорошо подходит для таких приложений, как увеличение плотности активного материала электрода в исследованиях литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия. Он имеет пару стальных роликов с теплопроизводительностью 150 ° С Максимум. 2. ТМАКС-JS оснащен двигателем постоянного тока 24 В для безопасной работы в среде с газом Ar.
-
Пневматическая машина для запечатывания цилиндрических аккумуляторов (опционально: штампы 18650, 21700 или 26650, 32650, 32700 и т. д.)
Пневматическая машина для запечатывания цилиндрических аккумуляторов (опционально: штампы 18650, 21700 или 26650, 32650, 32700 и т. д.) Функции: ТМАКС-ПНЕС-50 пневматическая запечатывающая машина в основном используется для цилиндрических ячеек и исследований .Я Его также можно использовать для пробного производства небольшими партиями на заводе. 1. Полностью управляется пневматикой. Без всякого электричества. 2. Два шага для герметизации, которые улучшают герметизацию. 3. Точная конструкция пресс-формы обеспечивает точную и надежную герметизацию. Прочная стальная конструкция обеспечивает стабильное и безопасное использование. 4. Красивый внешний вид, простота обслуживания, небольшой размер, простота в эксплуатации и точное литье. 5. Подача газа сжатым воздухом или баллоном с инертным газом. Внешнее подключение сжатого газа убедитесь в наличии атмосферы в перчаточном ящике. Технические характеристики: Модель ТМАКС-ПНЕС-50 Машина для запайки цилиндрических батарей Гарантия Ограниченная гарантия сроком на один год с пожизненной поддержкой Источник газа 0,6 ~ 0,8 МПа аргон, баллоны с азотом или сжатый воздух (не рекомендуется использовать сжатый воздух в перчаточном ящике) Конструкция выхлопных газов специально разработанные выпускные порты, которые могут быть подключены извне через такие устройства, как KF40 Расход газа 480м л для одинарного уплотнения Уплотнительное давление ручное управление регулирующим клапаном, максимальное давление 1 МПа, рекомендуемое рабочее давление 0,7 МПа, точность ±0,5% Уплотнительная поездка 30 мм Уплотнительные штампы Стандартные штампы серии 18650, их можно выбрать или согласовать с другими спецификациями Измерение L290мм*W205мм*H330мм Масса 35 кг Конструкционный материал 1. С функцией предотвращения короткого замыкания уплотнения аккумулятора. 2. Высокопрочная хромированная сталь, поверхность после нанесения покрытия и обработки распылением никогда не будет ржаветь.
-
Запечатывающая/обжимная машина для изготовления ячеек суперконденсаторов
-
Резьбовая цилиндрическая машина для окончательной запайки суперконденсаторов
-
Резьбовая цилиндрическая машина для проточки и предварительной запайки суперконденсаторов
-
Электрическая запечатывающая машина для суперконденсатора
-
Автоматическая вращающаяся запечатывающая машина для суперконденсатора
-
Ротационная машина для запечатывания под давлением
-
Резьбовая цилиндрическая машина для окончательной запайки суперконденсаторов для второй запайки суперконденсаторов
-
Автоматическая машина для резки с горячим прессованием
-
Pouch Cell 3 в 1 Вакуумная машина для изготовления аккумуляторов
Pouch Cell 3 в 1 Вакуумная машина для изготовления аккумуляторов я введение Это оборудование в основном подходит для предварительной герметизации и стояния литиевых батарей в мягкой упаковке. Главная особенность * Головка изготовлена из медного материала, который обладает хорошим эффектом теплопередачи, экономит потребление электроэнергии, повышает эффективность работы и экономит энергию по сравнению с аналогичными продуктами; * Различные функции, такие как вакуумная предварительная герметизация, вакуумная диффузия и дегазация; * Давление верхней и нижней головок может регулироваться клапаном регулирования давления в соответствии с требованиями различных параметров процесса; * Верхняя и нижняя головки приводятся в движение воздушными цилиндрами и направляются двумя линейными направляющими втулками, которые гибки вверх и вниз и точно направляются Обеспечьте требования к параллельности продукта после герметизации краев; * Через перспективное окно можно наблюдать за изменениями в полости во время работы. * Полость крышки приводится в движение воздушным цилиндром и направляется вращающейся направляющей втулкой, которая может гибко двигаться вверх и вниз, а направляющая является точной для обеспечения требований к герметичности продукта. * Его можно применять к батареям с различными характеристиками, а регулировка проста и удобна. * Основной блок и блок управления имеют раздельную конструкцию, поэтому машина может работать в бардачке или на сборочной линии. * Простота в эксплуатации, красивый внешний вид, небольшой размер и малый вес. Технический параметр Температура головы РТ-250℃, регулируемый Точность контроля температуры ±2℃ Давление термосварки 0 ~ 7 кг/см2 регулируемый Время термосварки 0 ~ 99 секунд регулируется Ширина окантовки 5 мм (настраиваемый) Максимальный размер батареи во время предварительной герметизации длина 200 мм без выступов X ширина 215 мм с воздушными карманами Максимальный размер батареи при диффузии и дегазации длина 300 мм х ширина 200 мм х высота 175 мм Точность толщины уплотнения (мм) разница толщины упаковки между любыми двумя точками <15 мкм Расход воздуха Около 0,2 л сжатого газа / один раз на уплотнение Пневматическая рабочая скорость ≥180 раз/ч Сила При использовании нагревательной трубки мощностью 500 Вт потребляемая мощность при нагреве составляет около 1 кВт. Источник питания 220В/50Гц Сила 600 Вт Источник сжатого воздуха 0,5 ~ 0,8 МПа; при использовании в перчаточном ящике источник питания баллона должен быть таким же, как и рабочий газ, используемый в перчаточном ящике; Габаритные размеры Рабочая часть: 520ммЛ*340ммВ*640ммВ Блок управления: 450ммЛ*420ммВ*250ммВ Масса 50 кг Другой * Управление автоматизацией с сенсорным экраном PLC *Включает в себя функции предварительного запечатывания и стояния *Полость изготовлена из алюминиевого сплава, который устойчив к коррозии и имеет прочную структуру; * Степень вакуума можно регулировать до -95 кПа (покупатель должен принести собственный вакуумный насос); Состав оборудования Эта машина состоит из следующих частей 1. Механическая часть: механизм нижнего шаблона, механизм вакуумной камеры, приводной механизм, направляющий механизм, базовый механизм, часть управления электрической коробкой и т. д. 2. Электрическая часть: пневматические компоненты, твердотельные реле, электромагнитные клапаны, фотоэлектрические переключатели и т. д.
-
Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах
Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах Основные компоненты оборудования 1. Вакуумная камера: механизм поворотного стола с тормозным двигателем. 2. Байонетный механизм: с вакуумным дисплеем. 3. Дисплей и панель управления с сенсорным экраном (включая контроль времени термосваривания, ручной режим работы с одним действием и т. д.). 4. Весь корпус машины выполнен из алюминиевого профиля, все детали обработаны для предотвращения электролитной коррозии, а защитные дверцы предотвращают несчастные случаи. 5. Значение вакуума может быть определено и отображено датчиком отрицательного давления SMC, а значение вакуума может быть установлено в соответствии с требованиями процесса. 6. Электрическая система управления. Функции 1. Двухпозиционный привод кулачкового делителя поворотной платформы; 2. Поворотный стол и полость изготовлены из коррозионно-стойких материалов (оксидирование алюминия); 3. Предустановленная температура упаковки, время экстракции и время упаковки; 4. Независимый контроль температуры верхней и нижней головок с функцией сигнализации слишком низкой и слишком высокой температуры; 5. Давление подачи воздуха в головной цилиндр можно регулировать и отображать; 6. Цифровой дисплей степени вакуума, четкий дисплей, удобная настройка и регулировка; 7. Аккумулятор снабжен прижимной пластиной для выравнивания и сжатия; 8. Параллельность верхней и нижней головок: ± 0,01 мм; выравнивание можно отрегулировать с помощью регулировочного механизма, а горячую головку можно отрегулировать автоматически путем плоского давления. 9. Верхняя головка и байонет могут быть автоматически подняты, чтобы отделиться от вакуумной камеры, а нижняя полость головки удобна для разборки и обслуживания; 10. Конфигурация цилиндра разделения электролита, оптимизация канала слива электролита, уменьшение загрязнения источника вакуума; 11. Установите защиту выключателя защитной двери; 12. ПЛК используется для реализации автоматического управления, а сенсорный экран используется для осуществления диалога между человеком и машиной, что удобно для работы и настройки; 13. Он имеет функцию вывода статистики, функцию ручного и автоматического управления, а также функцию сигнализации о неисправности; 14. Безопасная и стабильная работа, надежный контроль и удобное управление; Характеристики Источник питания 220В , 50 /60 Гц , один этап Применимо макс. размер батареи 300 мм х 300 мм х 12мм Давление 0,5-0. 7 МПа Степень вакуума -98кПа Рабочий цикл машины О 10 сек / время Уплотнительная головка длина 300 мм Печать инг ширина 8 мм Толщина уплотнения 0,14-0,3 мм Температура головы Комнатная температура ~ 300 ℃ регулируемая, компенсация может быть установлена, точность управления ± 2 ℃ Время упаковки 0-99,9 секунд регулируется Головной параллелизм ± 0,01 мм Мощность оборудования 100-500 шт./ч (в зависимости от квалификации работника) Скорость оборота оборудования ≥ 98% Размер машины 1300(Д) X1300мм (Ш) X1780мм (В) Вес снаряжения 250 КГ
-
Автоматическая ротационная машина для вакуумной упаковки с функцией автоматического прокола для изготовления пакетов
Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах Основные компоненты оборудования 1. Вакуумная камера: механизм поворотного стола с тормозным двигателем. 2. Байонетный механизм: с вакуумным дисплеем. 3. Дисплей и панель управления с сенсорным экраном (включая контроль времени термосваривания, ручной режим работы с одним действием и т. д.). 4. Весь корпус машины выполнен из алюминиевого профиля, все детали обработаны для предотвращения электролитной коррозии, а защитные дверцы предотвращают несчастные случаи. 5. Значение вакуума может быть определено и отображено датчиком отрицательного давления SMC, а значение вакуума может быть установлено в соответствии с требованиями процесса. 6. Электрическая система управления. Функции 1. Двухпозиционный привод кулачкового делителя поворотной платформы; 2. Поворотный стол и полость изготовлены из коррозионно-стойких материалов (оксидирование алюминия); 3. Предустановленная температура упаковки, время экстракции и время упаковки; 4. Независимый контроль температуры верхней и нижней головок с функцией сигнализации слишком низкой и слишком высокой температуры; 5. Давление подачи воздуха в головной цилиндр можно регулировать и отображать; 6. Цифровой дисплей степени вакуума, четкий дисплей, удобная настройка и регулировка; 7. Аккумулятор снабжен прижимной пластиной для выравнивания и сжатия; 8. Параллельность верхней и нижней головок: ± 0,01 мм; выравнивание можно отрегулировать с помощью регулировочного механизма, а горячую головку можно отрегулировать автоматически путем плоского давления. 9. Верхняя головка и байонет могут быть автоматически подняты, чтобы отделиться от вакуумной камеры, а нижняя полость головки удобна для разборки и обслуживания; 10. Конфигурация цилиндра разделения электролита, оптимизация канала слива электролита, уменьшение загрязнения источника вакуума; 11. Установите защиту выключателя защитной двери; 12. ПЛК используется для реализации автоматического управления, а сенсорный экран используется для осуществления диалога между человеком и машиной, что удобно для работы и настройки; 13. Он имеет функцию вывода статистики, функцию ручного и автоматического управления, а также функцию сигнализации о неисправности; 14. Безопасная и стабильная работа, надежный контроль и удобное управление; Характеристики Источник питания 220В , 50 /60 Гц , один этап Применимо макс. размер батареи 300 мм х 300 мм х 12мм Давление 0,5-0. 7 МПа Степень вакуума -98кПа Рабочий цикл машины О 10 сек / время Уплотнительная головка длина 300 мм Печать инг ширина 8 мм Толщина уплотнения 0,14-0,3 мм Температура головы Комнатная температура ~ 300 ℃ регулируемая, компенсация может быть установлена, точность управления ± 2 ℃ Время упаковки 0-99,9 секунд регулируется Головной параллелизм ± 0,01 мм Мощность оборудования 100-500 шт./ч (в зависимости от квалификации работника) Скорость оборота оборудования ≥ 98% Размер машины 1300(Д) X1300мм (Ш) X1780мм (В) Вес снаряжения 250 КГ