приспособление

Каждое приспособление разделено на 22 слоя нагревательной пластины, и между нагревательной пластиной и приспособлением предусмотрена теплоизоляция. Каждый слой нагревательной пластины оснащен датчиком температуры, ПЛК может проверять датчик температуры каждого слоя нагревательной пластины и отображать значение обнаружения температуры на сенсорном экране.

Режим управления

Оборудование управляется ПЛК: он может установить целевую температуру нагрева. Оборудование может управлять нагревательной пластиной в соответствии с заданной температурой, а также своевременно защищать и сигнализировать о перегреве нагревательной пластины.

Обогрев температура

Точность контроля температуры каждого слоя нагревательной пластины ± 3 ℃

Контроль давления

ПЛК может реализовать многоступенчатый контроль давления приспособления, а точность контроля давления может достигать ± 25 кг, точно контролировать давление в цилиндре с помощью датчика давления.

Измерение клеток

Четырехпроводной метод используется для измерения тока и напряжения ячейки. Соединение цепи между светильником и устройством осуществляется с помощью специальной печатной платы. Электродная пластина устанавливается на устройство, а батарея сжимается верхней и нижней прижимными пластинами. При этом реализована быстрая и надежная связь между устройством и схемой крепления.

безопасность

Меры по теплоизоляции должны быть приняты для периферийных дверей и смотровых окон оборудования. Оборудование оснащено системой контроля доступа для обеспечения более безопасного и надежного использования оборудования.

Диапазон настройки напряжения заряда-разряда

Диапазон настройки зарядного напряжения: 0 мВ ～ 5000мВ (разрешение 1мВ);

Диапазон настройки напряжения разряда: 2000 мВ ～ 5000 мВ (разрешение 1 мВ).

Диапазон настройки тока зарядки и разрядки: 10 мА ～ 6000 мА (разрешение 1 мА) 。

Точность контроля измерений

Точность контроля измерения напряжения: ±(0,1%FS+0,1%RD)

Текущая точность контроля измерения: ± (0,1% FS + 0,1% RD)

Точность управления измерением времени: ±(0,1%FS+0,1%RD)

Контроль точности измерения напряжения

±(0,1% полной шкалы + 0,1% RD)

Контроль точности измерения тока

±(0,1% полной шкалы + 0,1% RD)

Контроль точности измерения времени

±(0,1% полной шкалы + 0,1% RD)

Конечные условия заряда и разряда

Зарядка постоянным током (CC): конечными условиями являются напряжение, время и емкость

Зарядка постоянным током и постоянным напряжением (CC-CV): конечными условиями являются ток, время и емкость

Метод разряда: конечным условием разряда постоянным током (DC) является напряжение, время или емкость.

Основные функции программного обеспечения

1. По времени, напряжению, току и другим параметрам контролировать конечные условия процесса;

2. Рассчитать параметры зарядной емкости сформированной батареи;

3. Функции редактирования и управления процессом зарядки и разрядки:

4. Можно установить до 32 ступенчатых параметров;

5. Можно установить до 256 циклов;

6. Для каждого шага можно выбрать зарядку постоянным током, зарядку постоянным током и постоянным напряжением, откладывание на полку, разрядку постоянным током, цикл и другие атрибуты;

7. Отредактированный файл процесса можно заархивировать для использования в будущем.

8. Зарядный ток можно установить от (10 ～ 6000) мА, напряжение зарядки можно установить в диапазоне от (0 ～ 5000) мВ, напряжение разряда может быть установлено от (2000 ～ 5000) мВ, а время каждого шага может быть установлено от 1 мин. ～ 1000 мин.

9. Контроль безопасности программного обеспечения:

11.1. Текущие данные и кривая каждой точки могут быть автоматически сохранены после выполнения заданного шага, а программное обеспечение имеет функцию предупреждения о емкости;

11.2. Защита от перезарядки: когда напряжение превышает значение настройки защиты от перезарядки, поток канала останавливается, и можно установить значение настройки;

11.3. Защита от превышения допустимой емкости: когда емкость аккумуляторной батареи превышает определенный диапазон, поток канала будет остановлен;

Он может сортировать сформированные батареи и оснащен световыми индикаторами. Метод сортировки может быть установлен как: емкость, время, напряжение холостого хода, среднее напряжение, напряжение с фиксированной точкой и т. д.

11.4. Данные заряда и разряда каждой батареи могут быть сформированы в форме списка данных для просмотра или распечатки пользователями.

Оборудование поддерживает функцию распознавания штрих-кода и может реализовать однозначное соответствие между батареей и каналом и записывать производственные данные.

Функция защиты системы

1. Защита от перегрузки по току, пониженного тока, перенапряжения, пониженного напряжения и избыточной емкости: верхний и нижний пределы напряжения, тока и емкости батареи могут быть предварительно установлены в процессе. Когда достигнуты предельные условия, система автоматически переводит аккумулятор в спящий режим, а программный интерфейс сообщает об отказе.

2. Защита от тока утечки: когда рабочее состояние проверяется на ток утечки более 200 мА более трех раз, отключите входную мощность импульсного источника питания.

3. Защита от перенапряжения при зарядке: когда батарея проверяется системой во время зарядки батареи, когда напряжение батареи выше верхнего предельного напряжения, батарея прекращает зарядку.

4. Защита от пониженного напряжения разряда: когда батарея проверяется системой во время разрядки батареи, когда напряжение батареи ниже нижнего предельного напряжения, батарея перестает разряжаться.

5. Защита от сбоя питания оборудования: когда оборудование ненормально выключено, оно может продолжать выполнять текущий шаг процесса; имеет функцию регистрации аномального канала;

Трехцветная сигнальная лампа (со звуком и светом)

Ожидание (процесс завершен) - желтый свет;

Идет процесс (сон, зарядка, разрядка) - зеленый свет;

Сбой системы (перегрев, аппаратный сбой и т. д.) — красный свет и звук

Базовая конфигурация всей системы

1. Повышение температуры платы привода и внутреннего радиатора импульсного источника питания на оборудовании составляет ≤30 ℃, а рассеиваемая мощность радиатора должна быть рассчитана в соответствии с долгосрочной полной шкалой, чтобы гарантировать, что оборудование может стабильно работать длительное время.

2. Цикл поверки оборудования 3 месяца. В течение 3 месяцев после калибровки оборудования убедитесь, что точность измерения и контроля напряжения на всех каналах составляет ≤ ± (0,1% полной шкалы + 0,1% RD), а точность измерения и контроля тока составляет ≤ ± (0,1% полной шкалы + 0,1%). РД).

3. Способ охлаждения электрической части: охлаждение вытяжным вентилятором.

Экологические требования к оборудованию

1. Температура рабочей среды: 25±8℃;

2. Относительная влажность: 30% ～ 75%;

3. Требования к вентиляции оборудования: в пределах 1,5 м от передней и задней части оборудования и 0,8 м сбоку от оборудования не должно быть препятствий.

4. Место установки: закрытый, чистый цех.

5. Конфигурация компьютера: каждый компьютер управляет 5 наборы (предоставляется покупателем).