- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Автоматическая укладочная машина для одной рабочей станции с ячейками для пакетов
Model Number:
TMAX-YS-BZP200Оплата:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Предыдущий:
30-литровый планетарный вакуумный смеситель для смешивания навозной жижи с аккумуляторомСледующая:
Пресс для горячей прокатки аккумуляторных электродов с системой намотки и перемотки
Автоматическая укладочная машина для одной рабочей станции с ячейками для пакетов
1.1 Обзор оборудования
TMAX-YS-BZP200 — это высокоточная автоматическая укладочная машина с множеством дополнительных функций, обеспечивающих стабильную, воспроизводимую и точную укладку электродов. В методе укладки «Z» анодные и катодные электроды поочередно укладываются друг на друга с разделительной пленкой между ними.
1.2 Рабочий процесс
Сепаратор берет на себя инициативу разматывания и направляется к укладочному столу через механизм натяжения; укладочный стол заставляет сепаратор двигаться вперед и назад для размещения электродов; положительный и отрицательный электроды извлекаются из двух левых коробок с материалами двумя наборами присосок манипулятора соответственно, а затем после точного позиционирования укладываются на стол для штабелирования; после укладки сердечник батареи перемещается манипулятором на станцию склеивания хвостового валика, а хвостовой валик выполняется автоматически; разделитель отрезается и автоматически постукивает.
Схема процесса выглядит следующим образом:
1.3 Характеристики оборудования
1.3.1 Сепаратор: активная размотка; контроль натяжения;коррекция отклонения сепаратора; удаление электростатического заряда сепаратора; точность выравнивания сепаратора ± 0,5 мм;
1.3.2 Высокая точность: благодаря точному позиционированию электрода общая точность электрода в укладке гарантированно составляет ± 0,3 мм;
1.3.3 Высокая эффективность: скорость укладки может достигать 0,6–1 с/шт.;
1.3.4 Защита от пыли: ящик для материала и предварительное позиционирование оснащены эффективным механизмом защиты от пыли;
1.3.5 Надежность: модули с высокой точностью и постоянным движением оборудования фиксируются установочными штифтами;
1.3.6 Точное количество электродов в стопке: защита от обнаружения отсутствующих электродов; механизм защиты от лишних электродов; механизм обнаружения дополнительных электродов, эффективно предотвращающий накопление дополнительных электродов в ядре батареи.
1.3.7 Обнаружение язычка электрода: обнаружение электрода с поврежденным язычком и предотвращение его ошибочного вставления в сердечник батареи.
1.3.8 Это может быть подтверждено в соответствии с требованиями заказчика, реализовать переключение ящика с материалом с помощью манипулятора и сотрудничать с автоматической производственной линией для автоматической загрузки и выгрузки ящика с материалом.
1.3.9 Это может быть подтверждено в соответствии с требованиями заказчика, и уложенные друг на друга аккумуляторные батареи могут автоматически выгружаться на следующую сборочную линию.
2.Стандартный состав
Нет. |
Название компонентов |
Кол-во / установлен |
Примечание |
1 |
Автоматический механизм подачи материала коробки |
2 |
Коробка из специального материала вставного типа, два комплекта для положительных и отрицательных электродов, размер регулируется; |
2 |
Вспомогательный механизм загрузки электродов |
2 |
Механизм щетки и шейкера; устройство продувки воздухом и пылеудаления; предотвратить проблему с дополнительным электродом |
3 |
Механизм загрузки и подъема электродов |
2 |
Гарантировать манипулятору надежное поглощение электродов; автоматическое отключение сигнализации в случае нехватки материала |
4 |
Механизм регулировки натяжения сепаратора |
1 |
Активная размотка сепаратора, постоянное натяжение |
4.1 |
Система коррекции сепаратора |
1 |
Размотка и исправление отклонения; |
5 |
Механический модуль предварительного позиционирования |
2 |
Механическое точное позиционирование; устройство для сбора пыли; и оснащен механизмом сбора пыли |
5.1 |
Обнаружение нескольких частей |
2 |
Ультразвуковое определение толщины для предотвращения попадания лишних деталей в сердечник батареи; |
6 |
Укладчик-манипулятор |
2 |
Сервопривод обеспечивает надежный захват и размещение электродов манипулятором. |
7 |
Загрузочный механизм присоски |
4 |
Два комплекта с вакуумным соплом и два комплекта с вакуумной пластиной |
8 |
Укладочный стол |
1 |
Сервопривод для перемещения и подъема стола для штабелирования: точный шариковый винт для реализации возвратно-поступательного движения стола для штабелирования |
9 |
Зажимной модуль манипулятора |
1 |
Манипулятор автоматически осуществляет перемещение ядра батареи |
10 |
Механизм отключения сепаратора |
1 |
Один комплект механизма горячего ножа, отрезанный после определения длины хвостовой катушки. |
11 |
Механизм бокового приклеивания клейкой ленты |
1 |
Положение и количество клея по бокам вокруг (включая середину язычка) можно установить |
12 |
Механизм автоматической разгрузки |
1 |
Автоматическая укладка и выгрузка ядра батареи, удаление партии, сокращение ручного труда |
13 |
Электрическая операционная система |
1 |
Работа с сенсорным экраном, с аварийной остановкой, выключателем питания и другими кнопками |
14 |
Система контроля |
1 |
Электрические приборы и газовые контуры устанавливаются внутри оборудования, что экономит место и упрощает обслуживание. |
15 |
Подложка стойки |
2 |
Цвет: компьютерный серый |
16 |
Суперобложка |
1 |
1 комплект крышки из плексигласа из алюминиевого сплава с блокировочным выключателем и аварийным выключателем |
17 |
Механизм всасывания пыли |
1 |
Сбор пыли воздуходувкой; предварительное позиционирование, материальная коробка |
3. Подходящий диапазон размеров батареи (можно настроить)
Предмет |
Спецификация (мм) |
Длина сердечника батареи л |
135-190 |
Ширина сердечника батареи Вт |
80-150 |
Толщина батареи Т |
3,5-20 |
Длина вкладки |
6-20 |
Эскиз ядра батареи |
|
|
4. Технические параметры
Предмет |
Спецификация |
Одно время укладки |
0,65 с~1,3 с ( В связи с размером электрод ) |
Вспомогательное время одной ячейки |
≤10S |
Точность соседнего электрода и сепаратора |
Отклонение центра ± 0,5 мм |
Точность центровки торца сепаратора |
±0,4 мм ( е кроме в хвостовой валик разделитель ) |
Точность выравнивания соседнего электрода |
±0,3 мм |
Общая точность выравнивания электрода |
±0,3 мм |
Номер укладки |
Он может быть установлен в пределах диапазона толщины |
Разгрузка |
Нагромождение сердечников батареи и разгрузка |
Мобильность урожая |
95% |
Проходной балл |
98% |
Обзор и принципиальная схема всей машины
Предмет |
Спецификация |
Размеры машины |
1700мм ( л ) ×2350мм ( Д ) ×1877мм ( ЧАС ) (размер зависит от окончательного дизайна) |
Вес машины / несущий |
О 10 00 КГ ; > 450 к г/ м 2 |
Источник питания |
AC220В±10 %; отдельная фаза ; Сила : 3кВА ; частота : 50 Гц |
Сжатый воздух |
0,5~0,7 МПа(5кгс~7кгс/см 2 ) ; Потребление : 200 л/мин ; сухой воздух |
Температура / влажность |
5~35℃ ; 5~55% |
Воздуха / пыль |
Нет солевого газа, токсичного и коррозионного газа; отсутствие токопроводящей пыли |
Магнитное поле и вибрация |
На устройство не должно воздействовать магнитная граница; не должно быть ударов и очевидной вибрации |
Общая схема модели |
|
О