• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
roll to roll transfer coating machine

Машина для нанесения покрытий с рулона на рулон с непрерывным и прерывистым режимом работы

  • Model Number:

    TMAX-3235T
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

Машина для нанесения покрытий с рулона на рулон с непрерывным усилителем; Прерывистый режим


1. Основные параметры

Нет.

Имя элемента

Спецификация

1

Подходящая система

Процесс покрытия положительных и отрицательных пластин из фосфата лития-железа, оксида лития-кобальта и оксида лития-марганца

2

Рабочая толщина подложки

Алюминиевая фольга: 10-30 мкм

Медная фольга: 7-30 мкм

3

Расчетная ширина поверхности валка

380 мм

4

Обеспечьте ширину покрытия

100~300мм

5

Скорость движения оборудования и механизмов

7 м/мин

6

Скорость покрытия оборудования

Менее 2 м/мин зависит от условий сушки

7

Подходит для вязкости суспензии

2000~16000 циклов в секунду

8

Диапазон толщины одностороннего покрытия в сухом состоянии

50-200 мкм

9

Минимальная длина интервала

≥ 5 мм (в зависимости от свойств суспензии)

10

Минимальная длина покрытия многосекционного

≥ 20 мм (зависит от свойств суспензии)

11

Свойства растворителя

Масляный растворитель NMP (удельный вес = 1,033, т. кип. = 204 ℃)

Водный растворитель H2O/NMP (s.g=1.000, b.p=100℃)

12

Суитаб ле твердое содержание

Положительный S. C. 60% ± 20%

Отрицательный

S. C. 50% ± 10% (система PVDF)

S. C. 50% ± 5% (система SBR)

13

Ошибка толщины сухого покрытия с одной стороны

±3 мкм

14

Метод покрытия

Двухслойное переднее и заднее 3-этапное прерывистое переносное покрытие с неравным интервалом / автоматическое отслеживание второй стороны / непрерывное переносное покрытие

15

Направление движения подложки

Прямое покрытие, подложка вперед и назад с пустой фольгой

16

Размеры оборудования

Длина, ширина и высота: 8,5*1,5*2,3 м

2. Введение в структуру каждой части

2. 1. Интегральная размотка, головной механизм:

Нет.

Имя элемента

Спецификация

1

Структура установки ролика

Установка в стойку

2

Обработка поверхности рулона

Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика

3

Система контроля натяжения

Постоянное натяжение автоматического управления с замкнутым контуром, диапазон натяжения 0 ~ 50 Н

4

Метод коррекции

Автоматическое управление EPC, ход 80 мм

5

Метод намотки

Рулон материала фиксируется 3-дюймовым пневматическим валом; размотка поддерживается одним валом

6

Направление движения субстрата

Вперед и назад

7

Скорость движения основного материала

5 м/мин

8

Максимальный диаметр размотки

Ф 300мм

9

Максимальная несущая способность надувного вала

100 кг

10

Количество разматывающихся надувных валов

1 кусок

11

Главный приводной двигатель

серводвигатель

12

Прерывистый толчок

Сервопривод

13

Обработка поверхности ролика

Поверхность металлического алюминиевого ролика окислена, а биение круга 30 мкм

14

Структура скребка

Скребок запятая двусторонний, диаметр Ø80мм;

15

Регулировка угла поворота скребка

Переместите ручку, чтобы повернуть

16

Ролик для нанесения покрытия (стальной валик)

Поверхность покрыта твердым хромом, диаметр Ø120 мм;

17

Задний валик (резиновый валик)

Диаметр Ø120 мм, поверхность покрыта импортным клеем EPDM.

18

Корыто смешивания

Бесштоковый цилиндр движется линейно, скорость регулируется

19

Прерывистая регулировка высоты скребка

Ручная регулировка.

20

Одно положение головы

Установка и эксплуатация перед сушильным тоннелем

2.2. Сушка духовой шкаф

Нет.

Имя элемента

Спецификация

1

Структура печи

Двойной нагрев, расположенный вверх и вниз

2

Длина духовки

6 метров (3 метра/секция*2)

3

Материал

Нержавеющая сталь SUS304, внутренний бак 1,0 мм, внешний бак 1,2 мм

4

Режим передачи направляющего ролика печи

Пассивный роликовый привод

5

контроль температуры

Он разделен на контроль защиты нормального контроля рабочей температуры и контроль перегрева и сигнализацию. При перегреве подается звуковой и визуальный сигнал, а основная мощность нагрева отключается; каждая секция полностью контролируется независимо

6

Метод нагрева

Электрическое отопление, структура циркуляции горячего воздуха

7

Тепловая мощность односекционной печи

13,5кВт/3м

8

Температура в сушильном туннеле

Максимум. 150 , разница температур в одной печи 5

9

Температура поверхности шкафа во время работы

45

10

Метод выдувания

Верхний и нижний потоки воздуха, а верхний и нижний объемы воздуха регулируются отдельно клапанами; верхняя и нижняя воздушные камеры делят нагревательный элемент

11

Каждая секция регулировки объема отработанного воздуха

Объем воздуха циркуляционного вентилятора: 3000м3/ч (одна секция)

Объем вытяжного воздуха 4000 м3/ч

12

Структура сопла

Направление обдува составляет 30 градусов к горизонтали, а прорезь воздушного сопла прорезана специальной формой.

13

Управление отоплением

Твердотельное реле

14

Материал вентилятора

нержавеющая сталь SUS304

15

Система восстановления растворителя

Необязательный

16

Сигнализатор концентрации растворителя NMP

Дополнительно (добавить 90)

2.3. Механизм намотки: функция такая же, как и у размотки, добавлены следующие

Нет.

Имя элемента

Спецификация

1

Напряжение

1 комплект устанавливается перед тяговым роликом, постоянное натяжение с автоматическим управлением по замкнутому контуру, диапазон натяжения 0~50 Н, сервоуправление.

2

Структура установки

Сварка рамы Fangtong

3

Количество намоточных валов

1 шт., одноплечевая обмотка

2.4. Система контроля

Нет.

Имя элемента

Спецификация

1

Основная система управления

Сенсорный экран, ПЛК, модуль, сервосистема

2

Режим работы

Ручной, автоматический, аварийный останов; всю машину можно эксплуатировать до и после

3

Покрытие, диапазон настройки прерывистой длины

Длина покрытия 20,0 3200,0 мм

Прерывистая длина 5,0 3200,0 мм

4

Тревожная ситуация

Когда устройство выйдет из строя, на сенсорном экране отобразится соответствующий экран коррекции.

5

Функция подсчета

Количество/длина продукции

6

Метод регулировки толщины головы и хвоста

Программа контролирует соотношение скоростей стального ролика и резинового ролика;

3. Точность оборудования:

3. 1. Аппаратная точность

Нет.

Имя элемента

Спецификация

1

Скребок

Круговое биение≤1,5 мкм, Ra0,4, прямолинейность≤1,5 мкм

2

Ролик для нанесения покрытия (стальной валик)

Круговое биение≤1,5 мкм, прямолинейность Ra0,4≤1,5 мкм

3

клеевой валик

Круговое биение≤10 мкм, прямолинейность≤10 мкм

4

Корректирующее отклонение

±0,1 мм

5

Точность повторения контроля регулировки ножа

±0,1 мкм

6

Точность контроля температуры

±2℃

3.2. Точность покрытия

roll to roll coater

А (хвост)

≤1мм

(Относится к вязкости раствора и адгезионным свойствам)

B (аномальная область головы)

10мм

C (аномальная область хвоста)

6 мм

D (область краевого эффекта)

≤3мм

E (ошибка длины)

±0,5 мм

F (ошибка ширины)

±0,5 мм

M (ошибка ширины)

±0,5 мм

G1 (толщина головки)

-10~+8мкм

G2 (Толщина хвоста)

-10~+8мкм

H (пустая ошибка)

±0,5 мм

I (положительная и отрицательная битовая ошибка)

±0,5 мм

L1 (длина пленки покрытия)

20,0 3200,0 мм

Диапазон длины

L2 (прерывистая длина)

5,0 3200,0 мм

L1/L2(покрытие+прерывистая длина)

L1 +L2 ≥90мм


4. я Требования к среде установки

4.1. Температура окружающей среды головки машины составляет 20–30 ℃, а остальной части — 10–40 ℃;

4.2. Относительная влажность головки машины, положительная относительная влажность ≤35%, отрицательная относительная влажность ≤98%, а остальные ≤98%;

5. Вспомогательные объекты

5.1. Электропитание: 3 фазы 380 В, 50 Гц, диапазон колебаний напряжения: +8% -8%; общая пусковая мощность блока питания 40кВт;

5.2. Сжатый воздух: после сушки, фильтрации и стабилизации: выходное давление превышает 5,0 кг/см2;

coating laminating machine

Battery Coating Machine



pouch cell making machine