• WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Продукция
Pressure Forming Machine

Автоматическая машина для формования под давлением горячего прессования для производства ячеек для пакетов

  • Model Number:

    TMAX-5V5A128CH
  • Оплата:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
  • Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Wechat : 18659217588
Сведения о продукте

Автоматическая машина для формования горячего пресса

для производства мешочков

1. Введение

Это оборудование в основном используется для формирования полимерных батарей в условиях давления. Вся машина состоит из инкубатора и 2 комплектов приспособлений, из которых оборудование имеет 128 каналов, а приспособления и оборудование интегрированы.

1.1 Функция крепления с:

A. Обеспечьте давление, необходимое для сжатия ячейки, которое может быть установлено в допустимом диапазоне давления. Если настройка давления превышает диапазон настройки давления, будет отображаться аварийный сигнал;

B. Плотно прижмите электрод, чтобы обеспечить надежное соединение между электродом и цепью всей машины.

1,2 Функции формирования :

A. Функция нагрева и контроля температуры;

B. Надежная функция стыковки канала;

C. Функция зарядки;

D. Функция разрядки;

E. Канал передачи данных и функция связи;

F. Функции безопасности и защиты.

2.Основные параметры

2.1 Конфигурация источника питания: напряжение переменного тока 380±10%, номинальная мощность 10кВт.

2.2 Вход источника воздуха: минимальное входное давление не менее 0,6 МПа, максимальное давление не более 1,0 МПа. На всей машине 2 крепления. Одиночное приспособление находится под давлением цилиндра с диаметром цилиндра 250 мм. Когда входное давление источника воздуха достигает 0,6 МПа, максимальное давление одного цилиндра составляет 2000 кг.

2.3 Вес оборудования: вес приспособления менее 350 кг, вес всей машины менее 1100 кг, отношение общего веса к площади несущей способности составляет ≤500 кг/м².

2.4 Внешний вид Основной цвет: теплый серый 1С.

2.5 Габаритные размеры оборудования: Д*Ш*В ≤ 1560 мм * 730мм *1 980 мм (допустимый допуск размера ± 20 мм)

А. Нет оборудования э габаритный чертеж :

Hot Press Pressure Formation Machine

B. Принципиальная схема конструкции оборудования и приспособлений

Hot Press Pressure Formation Machine

C. Схематическая диаграмма размещения элементов батареи

Hot Press Pressure Formation Machine

В один слой нагревательной пластины можно поместить 4 батареи: электрический сердечник плашмя ложится на нагревательную пластину. Ширина корпуса ячейки до 115мм, а высота корпуса ячейки до 160мм.

D. Когда зажим открыт, ширина зазора между двумя соседними нагревательными пластинами составляет 22 мм.

2.6 Характеристики размера входящей батареи следующие

Hot Press Pressure Formation Machine

Схема аккумуляторной батареи (с подушкой безопасности и окантовкой)

Длина сердечника батареи A

(мм)

Ширина корпуса батареи B

(мм)

Ширина подушки безопасности в направлении B

(мм)

Толщина ячейки

(мм)

20-155

20-105

Нет ограничений

2-12

При этом размеры длины и ширины корпуса аккумуляторного сердечника включают алюминиево- ламинированный размеры заделки края пленки.

2.7 Квалификационная ставка: Е Коэффициент использования канала оборудования ≥96% (за исключением дефектов батареи, вызванных его собственными причинами), эта партия оборудования на 90% состоит из нового оборудования, бесплатного в течение 1 года льготного обслуживания и пожизненного технического обслуживания.

2.8 Таблица комплектации основных аксессуаров оборудования (марка, модель)

Нет.

Название основных частей

Модель

Бренд

Источник

1

Шасси

——

——

С эльф сделал

2

приспособление

——

——

С эльф сделал

3

Лоток

——

——

С эльф сделал

4

Тестовая мощность

5В5А128Ч

Shengchuang

Аутсорсинг

5

Цилиндр

Φ250*350

AirTAC

Аутсорсинг

6

Сенсорный экран

——

Xinjie

Аутсорсинг

7

ПЛК

——

Xinjie

Аутсорсинг

8

Пропорциональный клапан

2050-32л

СМС

Аутсорсинг

3. технические параметры

приспособление

Каждый светильник разделен на 17 слоев нагревательных пластин, и между нагревательными пластинами и светильниками предусмотрена теплоизоляция. Каждый слой нагревательной пластины оснащен датчиком температуры. ПЛК может проверять датчик температуры каждого слоя нагревательной пластины и отображать значение определения температуры на сенсорном экране.

ПЛК

Это оборудование реализует управление ПЛК: можно установить целевую температуру нагрева, и оборудование управляет нагревательной пластиной в соответствии с заданной температурой, а также своевременно защищает и подает сигнал тревоги, когда нагревательная пластина перегревается.

Рабочая температура

Комнатная температура 90 ℃, точность контроля температуры каждого слоя нагревательной пластины составляет ± 3 ℃.

Точность контроллера ПЛК

ПЛК может реализовать 5-ступенчатый контроль давления на приспособлении, а точность контроля давления может достигать ±30 кг.

Метод тестирования

Четырехпроводной метод используется для измерения тока и напряжения аккумуляторной батареи. Соединение цепи между светильником и устройством осуществляется с помощью специальной печатной платы. Электродная пластина устанавливается на аппарат. Аккумулятор прижимается верхней и нижней пластинами для обеспечения быстрого и надежного соединения между устройством и схемой светильника.

Безопасность

Двери и смотровые окна вокруг оборудования имеют меры теплоизоляции. Оборудование оснащено системой контроля доступа, чтобы обеспечить безопасность и надежность оборудования.

Диапазон настройки зарядного и разрядного напряжения

1. Диапазон настройки зарядного напряжения: 0 мВ 5000мВ (разрешение 1мВ);

2. Диапазон настройки разрядного напряжения: 2000 мВ 5000 мВ (разрешение 1 мВ).

Диапазон настройки зарядного и разрядного тока

0 мА 5000 мА (разрешение 1 мА)

Точность контроля измерений

1. Точность контроля измерения напряжения: ± (0,1% полной шкалы + 0,1% RD);

2. Текущая точность контроля измерения: ± (0,1% FS + 0,1% RD);

3. Точность контроля измерения времени: ± (0,1% FS + 0,1% RD).

Конечные условия заряда и разряда

1. Зарядка постоянным током (CC): конечными условиями являются напряжение, время и емкость;

2. Зарядка постоянным током и постоянным напряжением (CC-CV): конечными условиями являются ток, время и емкость;

3. Метод разряда: конечным условием разряда постоянным током (DC) является напряжение, время или емкость.

Основные функции программы

1.Контроль конечных условий процесса по времени, напряжению, току и другим параметрам;

2.Рассчитать параметры зарядной емкости сформированной батареи;

3. Функции редактирования и управления процессом зарядки и разрядки:

3.1 Можно установить до 32 ступенчатых параметров;

3.2 Можно установить до 256 циклов;

3.3 Каждый шаг можно выбрать с помощью таких атрибутов, как зарядка постоянным током, зарядка постоянным током и постоянным напряжением, откладывание на полку, разрядка постоянным током и циклирование;

3.4 Отредактированный файл процесса можно заархивировать для использования в будущем.

4. Зарядный ток можно установить от (0 5000) мА, зарядное напряжение может быть установлено от (0 5000) мВ, напряжение разряда может быть установлено от (2000 5000) мВ, а время каждого шага может быть установлено от 1 до 1000 мин.

5.Контроль безопасности программного обеспечения:

5.1 Текущие данные и кривая каждой точки могут быть автоматически сохранены после выполнения заданного шага, а программное обеспечение имеет функцию предупреждения о перегрузке;

5.2 Защита от перезарядки: когда напряжение превышает значение настройки защиты от перезарядки, поток канала останавливается, и можно установить значение настройки;

5.3 Защита от превышения допустимой емкости: когда емкость аккумуляторной батареи превышает определенный диапазон, поток канала будет остановлен;

6. Сформированные батареи можно сортировать и оснащать индикаторными лампами. Метод сортировки может быть установлен как: емкость, время, напряжение холостого хода, среднее напряжение, напряжение с фиксированной точкой и т. д.

7. Данные о заряде и разряде каждой батареи могут быть сформированы в форме списка данных для просмотра или распечатки пользователями.

8. Оборудование поддерживает функцию распознавания штрих-кода и может реализовать однозначное соответствие между батареей и каналом и записывать производственные данные.

Функция защиты системы

1. Защита от перегрузки по току, пониженного тока, перенапряжения, пониженного напряжения и избыточной емкости: верхний и нижний пределы напряжения, тока и емкости батареи могут быть предварительно установлены в процессе. При достижении предельных условий система автоматически переводит аккумулятор в спящий режим и устанавливает его в программном обеспечении. Интерфейс выдает ошибку.

2. Защита от тока утечки: если ток утечки превышает 200 мА более трех раз в рабочем состоянии, отключите входную мощность импульсного источника питания.

3. Защита от перенапряжения при зарядке: когда напряжение батареи выше верхнего предельного напряжения, когда напряжение батареи выше верхнего предельного напряжения, батарея прекратит зарядку, когда система проверяет батарею во время зарядки батареи.

4. Защита от пониженного напряжения разрядки: когда батарея проверяется системой во время разрядки батареи, когда напряжение батареи ниже нижнего предельного напряжения, батарея перестает разряжаться.

5. Защита от сбоя питания оборудования: когда оборудование ненормально выключено, текущий этап процесса может быть продолжен;

6.Регистрация аномальных каналов;

Оборудование оснащено трехцветной сигнальной лампой (со звуком и светом), а также определением состояния сигнальной лампы.

1.Ожидание (процесс завершен)-желтая лампочка;

2. Идет процесс (сон, зарядка, разрядка) - зеленый свет;

3. Сбой системы (перегрев, аппаратный сбой и т. д.) — красный свет и звук.

Базовая конфигурация всей системы

1. Повышение температуры платы привода и внутреннего радиатора импульсного источника питания на оборудовании составляет ≤30 ℃, а мощность рассеивания тепла радиатора должна быть рассчитана в соответствии с долгосрочной полной шкалой, чтобы гарантировать, что оборудование может стабильно работать длительное время.

2. Цикл калибровки оборудования составляет 3 месяца. В течение 3 месяцев после калибровки оборудования убедитесь, что точность измерения и контроля напряжения на всех каналах составляет ≤ ± (0,1% полной шкалы + 0,1% RD), а точность измерения и контроля тока составляет ≤ ± (0,1% полной шкалы + 0,1%). РД).

3. Метод отвода тепла электрической части: охлаждение вытяжным вентилятором.

Экологические требования к оборудованию

1. Температура рабочей среды: 25 ± 8 ℃;

2. Относительная влажность: 30% 75%;

3. Требования к вентиляции оборудования: не должно быть никаких препятствий в пределах 1,5 м спереди и сзади оборудования и 0,8 м сбоку от оборудования.

4. Место установки: закрытая, чистая мастерская.

5. Конфигурация компьютера (предоставляется покупателем): Каждый компьютер управляет 5 компьютерами.

4.Производительность процесса

Технологическая схема работы оборудования: контрольный пуск открыть дверь шкафа вручную открытое приспособление нагрузка ячейки на шкаф --- затяните приспособление закрыть дверь кабинета начало формирования формирование завершено открыть дверь шкафа открытое приспособление выньте аккумуляторную батарею

5. Конфигурация основного компонента

1. Оборудование оснащено сетевым коммуникационным интерфейсом.

2. Измерено на расстоянии 1000 мм от внешней стены машины и шума оборудования. 80 дБ.



forming machine



pouch cell making machine