Магнитная система обезжелезивания суспензии аккумуляторных электродов

Магнитная система обезжелезивания суспензии аккумуляторных электродов 1. Введение Это оборудование а конкретный загрузочное оборудование для машины для нанесения покрытий на литий-ионные аккумуляторы, состоящее из двух частей: оборотный барабан + фильтр для удаления железа. 2.Стандартный состав и таблица конфигурации ключей 2.1 Оборот бочка и подъемная часть 1.Кормовой ствол Расчетный объем/используемый объем 150л/100л Материал внутреннего бака смесительного бака, контактирующий с материалом: нержавеющая сталь 304. Спецификация смесительной бочки Около φ650*450 1) Нагнетательный клапан: G2” (DN50); 2) Корпус бочки имеет ручки для толкания и вытягивания, а дно бочки имеет 4 ролика (2 ориентационных + 2 универсальных); 3) Охлаждение/сохранение тепла: с охлаждающей рубашкой нижней/боковой стенки, патрубком для впуска/выпуска охлаждающей воды 2. Верхняя крышка Спецификация верхней крышки Подходит к соответствующему смесительному баку Материал части, контактирующей с материалом: нержавеющая сталь 304. 1), с 2 небольшими окошками, прожектором, подающей трубкой DN25 (с шаровым краном 304), вакуумным интерфейсом всасывания/нагнетания, вакуумметром и другими запасными патрубками; 2) Верхняя крышка и смесительный барабан фиксируются и запираются быстрозажимными пряжками. 1. Аксессуары для смешивания и основные параметры Смесительный вал/Скорость мешалки Около 25 об/мин Материал: СУС304 Мощность мотора смесителя 1,1 кВт/4 шт. Редуктор (сочетается с двигателем) НМРВ-090-60-ФА-Ф2-И90С-1.1КВ Лопатка для смешивания Комбинированная мешалка рамного типа. 4. Принцип смешивания Комбинированная смесительная лопасть рамного типа обеспечивает вращение вниз под давлением, чтобы гарантировать, что материал не осаждается. 5. Система гарантии вакуума: 5 каркасных сальников установлены параллельно, а источник вакуума предоставляется пользователем. 1), степень вакуума ≤-0,098 МПа, выдерживают в течение 24 часов не менее -0,08 МПа. 2) Метод уплотнения: А, статическое уплотнение использует О-образное уплотнительное кольцо; B, каркасное сальниковое уплотнение. 6. Блок распределения питания: переключатель перемешивания, выключатель прожектора, аварийный останов и другие функциональные операции во время работы оборудования выполняются в шкафу распределения питания. 7. Подъемное устройство: 1 подъемный цилиндр φ125x800, оснащенный 1 предохранительным штифтом. 2.2 Деталь фильтра для удаления железа Нет. Имя Материал Примечание 1 Уплотнение вала витон Износостойкий и устойчивый к коррозии 2 Лезвие Полиэфирный пластик (импортировано из Великобритании)Износостойкий и устойчивый к коррозии 3 Пружина лезвия SUS304 4 Уплотнительное кольцо Силикагель 5 Вал в сборе ЭПДМ +SUS304 6 Элемент фильтра SUS316 Значение отклонения точности: ± 0,03 мм (максимум ± 0,05 мм), значение отклонения диаметра: ± 0,3 мм От 80 до 200 меш опционально (стандартно 120 меш) 7 Корпус/верхняя и нижняя крышка пластины/ Лезвие Держатель SUS304 8 ОКРУГ КОЛУМБИЯ двигатель 24В/60Вт 9 Сепараторный насос Алюминиевый сплав QBY-25 3. Система измерения уровня жидкости Принцип работы: датчик уровня жидкости передает сигнал на электромагнитный клапан в соответствии с изменением уровня жидкости материала, а электромагнитный клапан контролирует количество подачи пневматического мембранного насоса, тем самым реализуя функцию автоматической подачи. Нет. Имя Модель Количество Примечание 1 датчик уровня жидкости Отечественный бренд 1 2 Электромагнитный клапан Тайвань 1 3 Промежуточное реле Отечественный бренд 1 4 Промежуточное реле держатель Отечественный бренд 1 5 Поворотные переключатели Отечественный бренд 1 4. Принцип Это оборудование наполняется сухим сжатым воздухом в герметичный цилиндр высокого давления и создает давление во внутренней полости цилиндра высокого давления, чтобы выдавить суспензию в верхний желоб машины для нанесения покрытия.