Керамическая трехвалковая мельница с системой дистанционного управления

Гидравлическая трехвалковая мельница DYS - это новый продукт, который подходит для материалов различной вязкости. Охлаждающий эффект этой серии машин втрое или больше, чем у традиционной гидравлической трехвалковой мельницы, он может увеличить скорость работы, а максимальная скорость может достигать 800 об / мин или более, так что эта машина может выдерживать большие усилия сдвига, а также требование высокой производительности. Ролик приводится в действие гидравлической системой, а устройство регулировки зазора может быть настроено с высокой точностью. Эта машина использует систему управления человеко-машинным интерфейсом PLC, которая может удаленно подключаться к ERP. Дополнительный шар и банка 1. Материал мяча мельничный бак: нержавеющая сталь, агат, корунд, карбид вольфрама, нейлон, диоксид циркония, политетрафторэтилен, облицованный полиуретаном и так далее; Принцип выбора заключается в том, что Материал шаровой мельницы не может повлиять на внешний вид обрабатываемого материала. земля; Легкая шлифовка к окислению, должны быть материалы с воздушной изоляцией, вы можете использовать вакуумную шаровую мельницу бак. 2. Материал мелющих шаров являются: хромированная сталь, нержавеющая сталь, агат, глинозем, цирконий, Принцип отбора – измельчение шариковый материал на полируемом материале не влияет на внешний вид загрязнение; Шлифовальный шар плотность и твердость материала должны быть больше, чем у абразивного материала; Характеристики шаровой мельницы: Φ5, Ф8, Ф10, Ф15, Ф20 Принцип работы: Серия TMAX-XQM переменной частотная планетарная шаровая мельница имеет четыре емкости шарового измельчения, установленные на один поворотный стол. При вращении поворотной платформы ось танка совершает планетарное движение. движения, шарики и образцы внутри резервуаров сильно ударяются при высоких температурах. скорость движения, и образцы в конечном итоге измельчаются в порошок. Различные виды различные материалы можно измельчать и смешивать на мельнице с сухим или влажным способом. метод. Размер измельченного порошка можно уменьшить до 0,1 микрометра.