Лабораторная односторонняя двойная рабочая станция Вакуумный бардачок с системой очистки

Лабораторная односторонняя двойная рабочая станция Вакуумный бардачок с системой очистки Обзор Перчаточный бокс предназначен для исследований в области материаловедения, химии, полупроводников и смежных отраслей. Компоненты воды и кислорода в перчаточном ящике могут поддерживать чистоту газа ниже 1 ppm в течение длительного времени. Шкаф перчаточного ящика образует замкнутую рабочую среду с системой газоочистки. Резервуар заполняется инертным газом (обычно азотом) и циркулирует для удаления активного материала, так что система поддерживает высокую чистоту среды инертного газа (значения воды и кислорода ниже 1 ppm). 1. Кабинет 1.1. Размер: 24 00 мм (длина) × 75 0 мм (высота) × 90 0 мм (ширина). 1.2. Материал: вся конструкция из нержавеющей стали (тип 304), толщина: 3 мм. 1.3. Фильтр: апертура 0,3 мю М 1.4. Перчатки из бутилкаучука: импортированы из США толщиной 0,4 мм, горловина перчатки 8 дюймов, горловина перчатки из твердого алюминиевого сплава (после антикоррозионной обработки, анодированный алюминий), калибр 220 мм. 1.5. Окно: рабочая поверхность с наклонной конструкцией, съемное переднее окно из безопасного закаленного стекла толщиной 8 мм, износостойкое, антикоррозийное, с хорошей светопроницаемостью, уплотнительное кольцо использует уплотнительное кольцо Omega толщиной 3/8 дюйма. Переднее окно имеет открытую конструкцию. 1.6. Он может поддерживать определенное положительное и отрицательное давление (- 10 мбар-10 мбар) во время использования 1.7. Шкаф оснащен энергосберегающей лампой с антибликовым освещением, с мягким светом. 1.8. В коробке два слоя табло 1.9. Клеммная колодка с несколькими отверстиями установлена ​​в коробке (питание: 220 В). ± 10% 50 Гц ± 10%) 1.10. Шесть стандартных КФ -40 интерфейсов могут быть установлены в шкафу. 1.11. Скорость утечки: ≤ 0,01 об.%/ч. 1.12. Стальная опора высотой 950 мм, оснащенная универсальными роликами. 2. Переходная кабина 2.1. Форма: цилиндрическая (нержавеющая сталь 304), соединенная с перчаточным ящиком, с помощью замка вала большая переходная дверь, проста в эксплуатации. 2.2. Размер 3 6 0 мм в диаметре, 600 мм в длину, большая переходная камера, поршневая дверца, выдвижной лоток в переходной камере, полировка и малая переходная камера диаметром 15 мм. 9 мм и длиной 300 мм, с ручным клапаном для управления отводом и подачей воздуха. 2.3. Поддон: нержавеющая сталь 300 мм × 450 мм, свободно перемещается и выдвигается (конфигурация с большой переходной кабиной) 2.4. Степень вакуума ≤ 1бар (требуется дисплей вакуумной ленты для больших и малых правых переходных отсеков) 3. Система управления 3.1. Режим: включая самодиагностику, сбой питания и характеристики самозапуска, с контролем давления и адаптивной функцией. ЖК-дисплей используется для автоматического управления, управления циклом, защиты паролем и управления вакуумной камерой. Сенсорный экран Siemens PLC используется для управления агрегатом. 3.2. Контроль давления: контролируйте давление коробки и переходной камеры на определенном заданном значении. 3.3. Ножная педаль: она может контролировать давление в перчаточном ящике и облегчать работу. 4. Циркуляционная система (включая систему очистки и регенерации) 4.1. BASF в Германии, очищающий материал UOP в США и клапан Baldor в Германии. Система главного двигателя имеет модульную конструкцию, автоматическую электронную систему управления воздушным контуром, группу электромагнитных клапанов, управление ПЛК, контур, циркуляционный насос, очистку и дисплей, объединенные с независимым очистителем, образуя компактную и простую систему. Когда давление коробки превышает ± 10 мбар, сигнал тревоги будет подан, когда вода и кислород превысят диапазон. Будильник можно отключить вручную) 4.2. Контроль: вода и кислород должны контролироваться менее чем на 1 ppm. 4.3. Регулирующее устройство: весь процесс (нагрев, вакуумирование, очистка и регенерация) можно регулировать с помощью сенсорного ПЛК, без ручного контроля, за исключением 2,5-часовой вентиляции. 4.4. Рабочий газ: he.n2/или газ Ar (газовый цикл) 4.5. Циркуляционный вентилятор: 0-100 м 3 высокоскоростной вентилятор с преобразованием частоты, управляемый микропроцессором, устройство из нержавеющей стали, испытанное под давлением. 4.6. Колонка очистки: одна колонка очистки, импортный материал для очистки. 4.7. Клапан очистки: полностью автоматический электрический клапан. 4.8. Фильтр: используется высокоэффективный фильтр с апертурой 0,3 микрона, соответствующий стандарту HEPA. 4.9 регенерация: используется для повторного использования системы очистки для ее активации; для регенерации требуется смесь гелия/H2, азота/H2 или аргона/H2, из которых H2 составляет 10%. 5. Система отображения Siemens в Германии, блок управления использует сенсорный экран Siemens PLC. Китайский и английский можно переключать. 6. Анализатор кислорода ПЛК Диапазон: 0-1000 частей на миллион Ошибка: ± 1% частей на миллион Окружающая среда: - 10 ℃ - 50 ℃ 7. Анализатор воды ПЛК Диапазон: 0- 10 00 частей на миллион Ошибка: ± 1% частей на миллион Окружающая среда: - 10 ℃ - 50 ℃ 8. Устройство защиты водяного зонда. Водяной зонд можно использовать для долгосрочного обнаружения и сегментированного обнаружения. 9. Функция автоматической очистки шкафа. Шкаф очищается автоматически. Различный характер замены газовой среды и неправильная работа воды, кислородная быстрая автоматическая очистка коробки. Корпус коробки очищается автоматически, клапан для интеграции трубы коробки должен быть прочно соединен со стальной пластиковой трубой kf25 и внешним соединением пагоды kf25. 10. Система адсорбции органических растворителей Нержавеющая сталь 304, диаметр 220 мм * 470 мм, с вакуумом, наполненный высококачественным активированным углем 7 кг. Он может работать независимо и легко заменяется.