- пилот батареи / производственная линия
- аккумуляторная лаборатория сборки
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Ли ионная батарея материалы
- катодные активные материалы
- анодные активные материалы
- Customized Battery Electrode
- Монета клеток материалы
- литиевый чип
- цилиндрические части ячейки
- аккумуляторные токосъемники
- батареи проводящих материалов
- электролит и мешочек
- Metal Mesh
- аккумуляторная батарея
- разделитель и лента
- алюминиевая ламинатная пленка
- полоса никеля / фольга
- Battery Tabs
- графеновые материалы
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Батарея
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- все аккумулятор в сборе машина
- тестер аккумулятора и анализатор
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- вальцовочный пресс
- машина точечной сварки металла
- вакуумный смеситель
- обжимной / разборочный станок
- вакуумный запайщик
- заполнение электролитом
- штабелирующая / намоточная машина
- электрод для резки / резки
- формовочная машина
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Вакуумные перчаточного ящика
- печи
- Coaters
- гидравлический пресс
- шаровая мельница
- планетарный центробежный смеситель / мельница
- лабораторная машина
- Вакуумные печи
- температура, влажность, тестовая камера
- Cutting Machine
- инкубатор
- роторные испарители
- Viscometer
- Three Roller Mill
- анализатор площади поверхности
- лабораторная дробилка
- уф-отверждения машина
- ультранизкие морозильники
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- другое лабораторное оборудование
- пена металлическая электродная
- WhatsApp : +86 13003860308
- Отправить по электронной почте : David@tmaxcn.com
- Отправить по электронной почте : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
-
пресс-формовочная машина для литий-полимерной батареи
-
Автоматическая линия производственного оборудования клетки мешка для делать батареи иона Ли
-
Трехстанционная двухкамерная машина для окончательной герметизации и обрезки кромок
The фильм лакировщик представляет собой большую автоматическую машину для нанесения покрытий, предназначенную для производства пленок постоянной толщины с использованием аппликаторов, регулируемых микрометром, или аппликаторов фиксированной толщины. Он имеет уникальную систему привода для получения гладкого покрытия на всех типах материалов. В комплект входит регулируемый аппликатор на один микрометр для немедленного использования.
-
Автоматическая линия машины производства продукции клетки мешка для делать батарею иона Ли
-
Автоматический производственный завод по производству ячеек мешков для сборки ячеек мешков
Автоматический производственный завод по производству ячеек мешков для сборки ячеек мешков
-
Полуавтоматическое оборудование для производства литиевых батарей в пакетах для линии по производству пакетов в пакетах
-
Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах
Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах Основные компоненты оборудования 1. Вакуумная камера: механизм поворотного стола с тормозным двигателем. 2. Байонетный механизм: с вакуумным дисплеем. 3. Дисплей и панель управления с сенсорным экраном (включая контроль времени термосваривания, ручной режим работы с одним действием и т. д.). 4. Весь корпус машины выполнен из алюминиевого профиля, все детали обработаны для предотвращения электролитной коррозии, а защитные дверцы предотвращают несчастные случаи. 5. Значение вакуума может быть определено и отображено датчиком отрицательного давления SMC, а значение вакуума может быть установлено в соответствии с требованиями процесса. 6. Электрическая система управления. Функции 1. Двухпозиционный привод кулачкового делителя поворотной платформы; 2. Поворотный стол и полость изготовлены из коррозионно-стойких материалов (оксидирование алюминия); 3. Предустановленная температура упаковки, время экстракции и время упаковки; 4. Независимый контроль температуры верхней и нижней головок с функцией сигнализации слишком низкой и слишком высокой температуры; 5. Давление подачи воздуха в головной цилиндр можно регулировать и отображать; 6. Цифровой дисплей степени вакуума, четкий дисплей, удобная настройка и регулировка; 7. Аккумулятор снабжен прижимной пластиной для выравнивания и сжатия; 8. Параллельность верхней и нижней головок: ± 0,01 мм; выравнивание можно отрегулировать с помощью регулировочного механизма, а горячую головку можно отрегулировать автоматически путем плоского давления. 9. Верхняя головка и байонет могут быть автоматически подняты, чтобы отделиться от вакуумной камеры, а нижняя полость головки удобна для разборки и обслуживания; 10. Конфигурация цилиндра разделения электролита, оптимизация канала слива электролита, уменьшение загрязнения источника вакуума; 11. Установите защиту выключателя защитной двери; 12. ПЛК используется для реализации автоматического управления, а сенсорный экран используется для осуществления диалога между человеком и машиной, что удобно для работы и настройки; 13. Он имеет функцию вывода статистики, функцию ручного и автоматического управления, а также функцию сигнализации о неисправности; 14. Безопасная и стабильная работа, надежный контроль и удобное управление; Характеристики Источник питания 220В , 50 /60 Гц , один этап Применимо макс. размер батареи 300 мм х 300 мм х 12мм Давление 0,5-0. 7 МПа Степень вакуума -98кПа Рабочий цикл машины О 10 сек / время Уплотнительная головка длина 300 мм Печать инг ширина 8 мм Толщина уплотнения 0,14-0,3 мм Температура головы Комнатная температура ~ 300 ℃ регулируемая, компенсация может быть установлена, точность управления ± 2 ℃ Время упаковки 0-99,9 секунд регулируется Головной параллелизм ± 0,01 мм Мощность оборудования 100-500 шт./ч (в зависимости от квалификации работника) Скорость оборота оборудования ≥ 98% Размер машины 1300(Д) X1300мм (Ш) X1780мм (В) Вес снаряжения 250 КГ
-
Автоматическая ротационная машина для вакуумной упаковки с функцией автоматического прокола для изготовления пакетов
Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах Основные компоненты оборудования 1. Вакуумная камера: механизм поворотного стола с тормозным двигателем. 2. Байонетный механизм: с вакуумным дисплеем. 3. Дисплей и панель управления с сенсорным экраном (включая контроль времени термосваривания, ручной режим работы с одним действием и т. д.). 4. Весь корпус машины выполнен из алюминиевого профиля, все детали обработаны для предотвращения электролитной коррозии, а защитные дверцы предотвращают несчастные случаи. 5. Значение вакуума может быть определено и отображено датчиком отрицательного давления SMC, а значение вакуума может быть установлено в соответствии с требованиями процесса. 6. Электрическая система управления. Функции 1. Двухпозиционный привод кулачкового делителя поворотной платформы; 2. Поворотный стол и полость изготовлены из коррозионно-стойких материалов (оксидирование алюминия); 3. Предустановленная температура упаковки, время экстракции и время упаковки; 4. Независимый контроль температуры верхней и нижней головок с функцией сигнализации слишком низкой и слишком высокой температуры; 5. Давление подачи воздуха в головной цилиндр можно регулировать и отображать; 6. Цифровой дисплей степени вакуума, четкий дисплей, удобная настройка и регулировка; 7. Аккумулятор снабжен прижимной пластиной для выравнивания и сжатия; 8. Параллельность верхней и нижней головок: ± 0,01 мм; выравнивание можно отрегулировать с помощью регулировочного механизма, а горячую головку можно отрегулировать автоматически путем плоского давления. 9. Верхняя головка и байонет могут быть автоматически подняты, чтобы отделиться от вакуумной камеры, а нижняя полость головки удобна для разборки и обслуживания; 10. Конфигурация цилиндра разделения электролита, оптимизация канала слива электролита, уменьшение загрязнения источника вакуума; 11. Установите защиту выключателя защитной двери; 12. ПЛК используется для реализации автоматического управления, а сенсорный экран используется для осуществления диалога между человеком и машиной, что удобно для работы и настройки; 13. Он имеет функцию вывода статистики, функцию ручного и автоматического управления, а также функцию сигнализации о неисправности; 14. Безопасная и стабильная работа, надежный контроль и удобное управление; Характеристики Источник питания 220В , 50 /60 Гц , один этап Применимо макс. размер батареи 300 мм х 300 мм х 12мм Давление 0,5-0. 7 МПа Степень вакуума -98кПа Рабочий цикл машины О 10 сек / время Уплотнительная головка длина 300 мм Печать инг ширина 8 мм Толщина уплотнения 0,14-0,3 мм Температура головы Комнатная температура ~ 300 ℃ регулируемая, компенсация может быть установлена, точность управления ± 2 ℃ Время упаковки 0-99,9 секунд регулируется Головной параллелизм ± 0,01 мм Мощность оборудования 100-500 шт./ч (в зависимости от квалификации работника) Скорость оборота оборудования ≥ 98% Размер машины 1300(Д) X1300мм (Ш) X1780мм (В) Вес снаряжения 250 КГ