Ультразвуковой точечный сварочный аппарат 4500 Вт 20 кГц для многослойной сварки электродов ячейки мешка

Ультразвуковой точечный сварочный аппарат 4500 Вт 20 кГц для многослойной сварки электродов ячейки мешка 1. Область применения: Многослойная сварка положительных и отрицательных электродов карманная ячейка батарея Линия передачи Проводной терминал Соединитель электромагнитная катушка Многоточечная сварка положительных и отрицательных электродов аккумулятора Параметры сварочного материала Нет. Материал( мм ) Материал( мм ) Зона сварки 1 Толщина медной фольги 0,010 мм, 5-70 слоев. никель или медь, 0,1-0,2 мм, однослойный 4мм×12мм 2 Толщина алюминиевой фольги для батареи 0,012 мм, 5-70 слоев. Ал, 0,1-0,2 мм, однослойный 4мм×12мм 2. Основные характеристики * Прецизионный подшипник скольжения может обеспечить точное движение оборудования и удовлетворить требования наилучшей точности сварки. * С программой управления ПЛК время более точное * Предел можно точно отрегулировать, чтобы определить верхнее и нижнее положение сварки. * Скорость подъема и опускания сварочной головки можно точно регулировать. * Время сварки (ультразвуковое время) можно точно регулировать * Время предварительной загрузки можно точно отрегулировать * Блок питания может поддерживать стабильную выходную амплитуду при колебаниях напряжения * Уникальная конструкция конструкции позволяет эффективно передавать ультразвуковую энергию на сварочную головку. * Импортная сварочная головка из легированной стали обладает отличной передачей ультразвука и износостойкостью. * Общая операция проста, эффективность сварки высока, а качество сварки хорошее. Функциональные особенности * Принять американскую ультразвуковую технологию, управление микрообработкой, автоматическую настройку частоты и одновременное определение частоты тока и фазы; * Время отображается светодиодом, что делает время более интуитивным и точным; * Основные оригинальные детали импортируются с высокой эффективностью преобразования и использования энергии; * Двойное устройство автоматической защиты от высокочастотного смещения и чрезмерного тока цепи для обеспечения стабильности работы оборудования; * Вместо замены сварочного сопла можно использовать низкую стоимость и высокую твердость, что значительно снижает износ сварочного сопла. Сварочная головка имеет несколько сварочных поверхностей, которые можно быстро установить и минимизировать затраты. Установка, отладка и эксплуатация оборудования просты. 3. Принцип сварки Ультразвуковой сварочный аппарат используется в аккумуляторной промышленности с частотой 20-4 кГц. Его принцип заключается в использовании энергии, генерируемой ультразвуковой высокочастотной механической вибрацией, для сварки одинаковых или разных видов цветных металлов. В процессе сварки он не передает ток на изделие и не вводит в изделие высокотемпературную энергию. Он только вибрирует на поверхности заготовки с высокой частотой 20-40 кГц и нагревает заготовку. Добавьте соответствующее давление, чтобы сформировать прочное соединение в мастерской, чтобы добиться эффекта сварки. В частности, последние независимые исследования и разработки нашей компании в области высокочастотного (20 кГц) ультразвукового сварочного аппарата, эффективность сварки достигла передового отечественного уровня. 4. Структура машины 4.1 общее описание структуры а. Ультразвуковой точечный сварочный аппарат 20 кГц в основном состоит из ультразвукового генератора, системы ультразвуковых преобразователей, верхних и нижних ультразвуковых полюсов, пневматических частей и т. д.; б. Режим схемы представляет собой тип акустического полюса с полной мостовой мощностью со стабильной производительностью и сильным выходом; в. Верхний и нижний электроды изготовлены из нового импортного материала SKD11 с хорошей износостойкостью; 4.2 стоимость оборудования а. Ультразвуковой рисунок верхнего полюса гарантируется четыре раза, а рисунок нижнего полюса не гарантируется; б. Один ножной переключатель используется меньше или равно 2 миллионам раз; в. Количество использований реле меньше или равно 2 миллионам; 4.3 основные преимущества оборудования а. Головка со специальной стальной конструкцией: механическая точность, стабильная, с использованием прецизионной направляющей стальной конструкции, противодействующая крутящему моменту, для обеспечения быстрого и стабильного движения. Режим установки зажимного типа удобен для разборки системы, а механическая жесткость лучше, чем у обычной двойной точки опоры. В производстве клиентов эффективность более чем в два раза выше, чем при использовании направляющей и двойной опорной конструкции, а срок службы оборудования гарантирован более 10 лет. б. Верхний и нижний ультразвуковые электроды (сварочная головка и нижняя головка) строго выбираются из импортной специальной стали для штампов. Они износостойкие, устойчивые к высоким температурам, имеют хорошую ударную вязкость, высокую механическую жесткость, небольшую деформацию после термической обработки, высокую постоянство выходной ультразвуковой частоты, большую амплитуду, сильное и стабильное механическое высокочастотное смещение. Они являются ведущими в мире профессиональными технологиями термообработки. Обработка шаблона использует высокоточную обработку холодным шлифованием, достигая международного уровня. в. Генератор: схема использует передовую международную полномостовую схему стабилизации напряжения и оптимизирована для достижения постоянного выходного напряжения. Рабочий диапазон колебаний напряжения: период колебаний 170-260 В не влияет на выходную мощность и рабочую частоту; он достиг международного технического уровня подобных продуктов. д. Эффект сварки: прочная сварка, низкое внутреннее сопротивление, отсутствие ложной сварки, отсутствие вибрационного порошка и более 80% остаточной поверхности сварки между металлом и металлом. После сварки поверхность гладкая, без складок, без выпуклых заусенцев на обратной стороне, паяное соединение полное, четкое, прочное и надежное, а положение паяного соединения не нарушено. 4.4 меры предосторожности Оборудование соответствует заводскому стандарту. Когда сварка оборудования нестабильна, категорически запрещается продолжать его использование; верхняя и нижняя части являются уязвимыми частями, пожалуйста, регулярно проверяйте износ рисунка и вовремя заменяйте их, если износ серьезный. 4.5 точная компенсация мощности Мощный ультразвуковой сварочный аппарат 20 кГц использует передовую технологию микропроцессорного управления, с регулируемым блоком питания постоянного тока мощностью 5000 Вт, постоянно контролирует напряжение сети, а также постоянно регулирует и компенсирует выходной ток. Таким образом, номинальное напряжение изменяется на +10%, а выходной ток остается в пределах +1%. 5. преобразователь 5.1 разность частот между датчиками ≤ 20 Гц 5.2 разность импедансов между датчиками ≤ 4 Ом. 5.3 разность емкостей между датчиками ≤ 40 пФ. 5.4 сопротивление изоляции между преобразователем и корпусом ≥ 30 мОм. 5,5 выдерживаемая мощность 4500 Вт (пиковое значение) 6. Ультразвуковой генератор 6.1 режим управления частотой со встроенной регулировкой частоты 6.2 функция постоянной амплитуды, импульсный источник питания, постоянное напряжение, постоянный ток (постоянная амплитуда). 6.3 амплитуда бесступенчатая регулировка бесступенчатая регулировка 7. Главный Характеристики Модель ТМАКС-ВС-20К Частота 20 кГц Мощность 4500 Вт Мощность спроса источник 220 В переменного тока , 50/60 Гц Спрос на газ 0,4-0,8 МПа Диаметр цилиндра 100 мм Ход цилиндра 15мм Расход газа 0,0785 м3 (1 л = 0,001 м3) Всасывающее соединение Быстроразъемное соединение Время сварки Регулируемый (0,01-10 с) Время предварительной загрузки Регулируемый (0,02-1 с) Дисплей расчета частоты 0,00-50000 Гц Автоматическое отслеживание частоты Диапазон ± 20 Гц Автоматическое отслеживание температуры Внутренняя силовая трубка Автоматическая защита 60° ЭМП/ЭМС Сильная способность защиты от помех Габаритный размер сварного соединения 550Lx260 Вт x340H (мм) Габаритные размеры основной коробки 540Lx360 Вт x460H (мм) Общий вес 60 КГ