Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах

Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах Основные компоненты оборудования 1. Вакуумная камера: механизм поворотного стола с тормозным двигателем. 2. Байонетный механизм: с вакуумным дисплеем. 3. Дисплей и панель управления с сенсорным экраном (включая контроль времени термосваривания, ручной режим работы с одним действием и т. д.). 4. Весь корпус машины выполнен из алюминиевого профиля, все детали обработаны для предотвращения электролитной коррозии, а защитные дверцы предотвращают несчастные случаи. 5. Значение вакуума может быть определено и отображено датчиком отрицательного давления SMC, а значение вакуума может быть установлено в соответствии с требованиями процесса. 6. Электрическая система управления. Функции 1. Двухпозиционный привод кулачкового делителя поворотной платформы; 2. Поворотный стол и полость изготовлены из коррозионно-стойких материалов (оксидирование алюминия); 3. Предустановленная температура упаковки, время экстракции и время упаковки; 4. Независимый контроль температуры верхней и нижней головок с функцией сигнализации слишком низкой и слишком высокой температуры; 5. Давление подачи воздуха в головной цилиндр можно регулировать и отображать; 6. Цифровой дисплей степени вакуума, четкий дисплей, удобная настройка и регулировка; 7. Аккумулятор снабжен прижимной пластиной для выравнивания и сжатия; 8. Параллельность верхней и нижней головок: ± 0,01 мм; выравнивание можно отрегулировать с помощью регулировочного механизма, а горячую головку можно отрегулировать автоматически путем плоского давления. 9. Верхняя головка и байонет могут быть автоматически подняты, чтобы отделиться от вакуумной камеры, а нижняя полость головки удобна для разборки и обслуживания; 10. Конфигурация цилиндра разделения электролита, оптимизация канала слива электролита, уменьшение загрязнения источника вакуума; 11. Установите защиту выключателя защитной двери; 12. ПЛК используется для реализации автоматического управления, а сенсорный экран используется для осуществления диалога между человеком и машиной, что удобно для работы и настройки; 13. Он имеет функцию вывода статистики, функцию ручного и автоматического управления, а также функцию сигнализации о неисправности; 14. Безопасная и стабильная работа, надежный контроль и удобное управление; Характеристики Источник питания 220В , 50 /60 Гц , один этап Применимо макс. размер батареи 300 мм х 300 мм х 12мм Давление 0,5-0. 7 МПа Степень вакуума -98кПа Рабочий цикл машины О 10 сек / время Уплотнительная головка длина 300 мм Печать инг ширина 8 мм Толщина уплотнения 0,14-0,3 мм Температура головы Комнатная температура ~ 300 ℃ регулируемая, компенсация может быть установлена, точность управления ± 2 ℃ Время упаковки 0-99,9 секунд регулируется Головной параллелизм ± 0,01 мм Мощность оборудования 100-500 шт./ч (в зависимости от квалификации работника) Скорость оборота оборудования ≥ 98% Размер машины 1300(Д) X1300мм (Ш) X1780мм (В) Вес снаряжения 250 КГ

Автоматическая ротационная машина для вакуумной упаковки с функцией автоматического прокола для изготовления пакетов

Автоматический ротационный вакуумный запайщик с функцией автоматического прокола для изготовления ячеек в пакетах Основные компоненты оборудования 1. Вакуумная камера: механизм поворотного стола с тормозным двигателем. 2. Байонетный механизм: с вакуумным дисплеем. 3. Дисплей и панель управления с сенсорным экраном (включая контроль времени термосваривания, ручной режим работы с одним действием и т. д.). 4. Весь корпус машины выполнен из алюминиевого профиля, все детали обработаны для предотвращения электролитной коррозии, а защитные дверцы предотвращают несчастные случаи. 5. Значение вакуума может быть определено и отображено датчиком отрицательного давления SMC, а значение вакуума может быть установлено в соответствии с требованиями процесса. 6. Электрическая система управления. Функции 1. Двухпозиционный привод кулачкового делителя поворотной платформы; 2. Поворотный стол и полость изготовлены из коррозионно-стойких материалов (оксидирование алюминия); 3. Предустановленная температура упаковки, время экстракции и время упаковки; 4. Независимый контроль температуры верхней и нижней головок с функцией сигнализации слишком низкой и слишком высокой температуры; 5. Давление подачи воздуха в головной цилиндр можно регулировать и отображать; 6. Цифровой дисплей степени вакуума, четкий дисплей, удобная настройка и регулировка; 7. Аккумулятор снабжен прижимной пластиной для выравнивания и сжатия; 8. Параллельность верхней и нижней головок: ± 0,01 мм; выравнивание можно отрегулировать с помощью регулировочного механизма, а горячую головку можно отрегулировать автоматически путем плоского давления. 9. Верхняя головка и байонет могут быть автоматически подняты, чтобы отделиться от вакуумной камеры, а нижняя полость головки удобна для разборки и обслуживания; 10. Конфигурация цилиндра разделения электролита, оптимизация канала слива электролита, уменьшение загрязнения источника вакуума; 11. Установите защиту выключателя защитной двери; 12. ПЛК используется для реализации автоматического управления, а сенсорный экран используется для осуществления диалога между человеком и машиной, что удобно для работы и настройки; 13. Он имеет функцию вывода статистики, функцию ручного и автоматического управления, а также функцию сигнализации о неисправности; 14. Безопасная и стабильная работа, надежный контроль и удобное управление; Характеристики Источник питания 220В , 50 /60 Гц , один этап Применимо макс. размер батареи 300 мм х 300 мм х 12мм Давление 0,5-0. 7 МПа Степень вакуума -98кПа Рабочий цикл машины О 10 сек / время Уплотнительная головка длина 300 мм Печать инг ширина 8 мм Толщина уплотнения 0,14-0,3 мм Температура головы Комнатная температура ~ 300 ℃ регулируемая, компенсация может быть установлена, точность управления ± 2 ℃ Время упаковки 0-99,9 секунд регулируется Головной параллелизм ± 0,01 мм Мощность оборудования 100-500 шт./ч (в зависимости от квалификации работника) Скорость оборота оборудования ≥ 98% Размер машины 1300(Д) X1300мм (Ш) X1780мм (В) Вес снаряжения 250 КГ