Высокоскоростная система непрерывной продольной резки с рулонной системой для подготовки анодов и катодных электродов аккумуляторных батарей

А. Функции оборудования ：

Т его комплект оборудования представляет собой сегментную линию продольной резки, изготовленную из литий-ионного аккумулятора, которая применима для непрерывного процесса продольной резки. Этот комплект оборудования в основном состоит из пассивной части размотки, части коррекции отклонения размотки, части очистки порошка и сбора пыли, части буфера натяжения, части продольной резки и автоматической верхней и нижней части намотки.

1) режущее устройство имеет режущую структуру типа Xicun, а верхний и нижний режущие валы приводятся в движение серводвигателями соответственно;

2) Прорезная головка использует одну функцию позиционирования, что делает загрузку и разгрузку головки удобной и быстрой;

3) Соединение между приводом двигателя верхнего и нижнего режущего вала и головкой машины имеет мягкое соединение, чтобы предотвратить тряску головки машины из-за ошибок обработки или сборки во время быстрой резки, что влияет на качество и эффект резки;

4) Полезная модель имеет платформу для соединения ремня с полюсным наконечником, а пылесборник и интерфейс отрицательного давления расположены под желобом для облегчения соединения с промышленным пылесборником;

5) Он имеет функцию удаления пыли и железа с помощью щетки; Удаление пыли и железа также предусмотрено после резки;

6) Скорость резки: механическая расчетная скорость 60 м/мин; Фактическая скорость производства 50 м/мин;

7) с обмоткой постоянного напряжения управления ПЛК;

8) Натяжная втулка конического типа используется для разматывания, а разматывание осуществляется пассивно; Winder принимает вал расширения воздуха скольжения;

9) Стойка для инструментов имеет выдвижную подвижную подставку для инструментов, которая оснащена органической кареткой для удобной смены инструмента;

10) Верхний нож может быть точно настроен, а фитинг с нижним ножом может осуществлять резку без зазоров;

11) Контроль натяжения во всем процессе от размотки, нарезки и перемотки;

12) Есть линейка для намотки и размотки, что удобно для регулировки материала;

13) Скорость принимает систему управления серводвигателем для бесступенчатого изменения скорости и реализует синхронизацию всех компонентов;

14) Режущая головка вдвигается и выдвигается как единое целое, и каждая машина оснащена тележкой для быстрой смены режущей головки;

А. Применимые условия материала ：

( Ед. изм ： мм)

А. Требования к установке всего линейного оборудования ：

1) Требования к питанию: 380 В/50 Гц, мощность около 12 кВт;

2) Сжатый воздух: давление 0,5 МПа~0,7 МПа, расход: 0,015 м3/мин;

3) Общий вес оборудования: около 5 т, а требования к несущей способности площадки для установки составляют> 2,5 т / м2.

4) Габаритные размеры соединительного оборудования (мм): габаритные размеры всей машины (длина × ширина × высота): около 2600 мм в длину × 2200 мм в ширину × высота 2000 мм

Габаритные размеры каретки инструмента (длина * ширина * высота): около 1800мм*400мм*500мм

Б. Индекс производительности оборудования ：

С. Комплектация основных компонентов оборудования ：

Д. Соответствие оборудования ：

Резка полюсных ломтиков в основном состоит из разматывателя, устройства коррекции отклонения, платформы для соединения ремней, натяжной буферной части, тягового устройства полюсных ломтиков, устройства продольной резки, устройства удаления пыли и железа, намоточной части, электрической системы управления и т. д.

1 ） Разматывающее устройство ：

Устройство используется для поддержки рулонного материала, подлежащего резке, и транспортировки его к головке режущей машины для резки. Устройство состоит из рамы, устройства коррекции девиации, конусного верхнего механизма, тормоза для пассивной размотки, ременного соединения для удаления пыли и железа, регулятора натяжения, ролика и др.; Размотка – ручная перемотка.

2 ） Платформа приема ленты (ручной прием ленты) ：

Он используется для ручной фиксации полюсного наконечника на платформе для соединения ремня во время процесса разрезания полюсного наконечника или во время замены катушки, а также для соединения полюсного наконечника с помощью клейкой ленты. Рассчитан на положение механизма размотки. Он в основном состоит из двух передающих роликов, четырех воздушных цилиндров, двух прижимных планок и приемной платформы. Ручное управление: сначала нажмите на полюсный наконечник, затем разрежьте полюсный наконечник лезвием по канавке на приемной платформе, затем ослабьте прижимную планку на конце, который необходимо заново соединить с полюсным наконечником, замените его новым стержнем. кусок, совместите его с исходной маркировкой начала полюсного наконечника, наклейте клейкую ленту и продолжите производство после ослабления двух прижимных планок.

3 ） Натяжная часть ：

Датчик натяжения используется для определения натяжения полюсного наконечника, а стабильность натяжения полюсного наконечника обеспечивается устройством регулировки натяжения;

Диапазон регулировки натяжения: 30 ~ 400 Н;

Точность контроля натяжения: ≤ ± 5 Н.

4 ） Разрезное устройство

Устройство для продольной резки использует структуру поперечной резки типа Xicun. Верхний и нижний режущие валы приводятся в действие серводвигателями соответственно для резки прокатанных полюсных наконечников.

Устройство продольной резки использует функцию позиционирования одной клавиши, что упрощает загрузку и разгрузку головки машины. Соединение между моторным приводом и головкой машины использует мягкое соединение, чтобы предотвратить тряску головки машины из-за ошибок обработки или сборки во время быстрой резки, что влияет на качество и эффект резки. Для ширины разреза используется высокоточная втулка, соответствующая размеру разрезаемого материала.

Тяговый механизм приводится в действие серводвигателем. Линейная скорость тягового ролика и фрезы синхронизирована. Резиновый ролик прижимается воздушными цилиндрами с обоих концов к приводному ролику, чтобы обеспечить сжатие материала, а также полностью реализован синхронный контроль натяжения и скорости полюса.

Головка станка использует режим упора инструмента Xicun, верхний и нижний валы инструмента приводятся в движение отдельно серводвигателями, а верхнее лезвие можно регулировать по спирали. Верхнее лезвие имеет острое лезвие, а нижнее лезвие имеет плоское лезвие; Ширина распорной втулки может быть изменена для достижения размера разреза. Подручник оснащен гидравлической тележкой для облегчения замены подручника.

Две группы роликовых щеток используются для очистки полюсных наконечников с прорезями соответственно, а крышка для удаления пыли и интерфейс трубопровода оборудованы для облегчения сбора пыли клиентов. Оснащен промышленным пылесосом.